福航新能源太陽能污泥干化設(shè)備主要利用太陽能、地?zé)崮艿惹楣?jié)能源作為污泥干化的熱源，節(jié)電、節(jié)煤、環(huán)保;整個系統(tǒng)為自動化遠(yuǎn)程控制，減少了人員。有效降低了污泥處理處置成本。
系統(tǒng)組成
該系統(tǒng)包括溫室部分、輸送部分、通風(fēng)部分、集熱部分(包括太陽能集熱系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng))、自動化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。
1.攤鋪、收料部分：有污泥攤鋪機、螺旋喂料機、皮帶式輸送機、干料倉、有害氣體探測儀、工業(yè)系統(tǒng)等組成。全自動翻泥機為變頻電機，可自動調(diào)節(jié)翻泥速度，使污泥得到均勻翻動，實現(xiàn)表面翻新和蒸發(fā)水分。過程中也起到對污泥供氧的作用，避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。系統(tǒng)安裝H2S和 H3探測器
2.輸送部分：由接料倉、螺旋進(jìn)料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進(jìn)料機與料倉之間用插板閥連接，便于檢修。推送機采用S擺管的設(shè)計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉，經(jīng)螺旋進(jìn)料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道輸送，整個過程無異味，做到不污染環(huán)境的同時可實現(xiàn)長距離、大揚程輸送。管道可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靈活設(shè)置，輸送量精確，配備通訊接口實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統(tǒng)輸送方式。
3.熱泵部分：由地源熱泵機組、熱水循環(huán)泵、渦流除砂器、暖風(fēng)機、地暖管道組成。采用目前最先進(jìn)的D F高效蒸發(fā)傳熱管，管內(nèi)表面的多頭螺旋細(xì)肋及螺旋形突起，使傳熱系數(shù)和換熱能力大幅提高，機組能效比>4.5，出水溫度穩(wěn)定在45-50攝氏度。機組配備能量調(diào)節(jié)閥、壓縮機過載保護、過熱保護、防凍保護等自動保護功能。微電腦控制部分電器元件選用西門子品牌，可實現(xiàn)機組程序管理、定時控制、全功能故障報警及故障自我診斷。該部分配備RS485通訊接口，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
4.太陽能集熱部分：由太陽能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成，集熱水箱與自來水補水管相通，自來水補水管上設(shè)有水源電磁閥，集熱水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器;PLC根據(jù)所述水位傳感器輸出的水位信號控制水源電磁閥的開閉、以自動給集熱水箱補水，實現(xiàn)定時定量上水，水量可根據(jù)實際情況得到控制。通過安全排氣閥來釋放蒸汽，并通過供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積，確保了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性。
5. 溫室部分：由溫室主體、內(nèi)保溫部分、通風(fēng)部分、供暖部分、氣象站等組成。溫室主體為文絡(luò)式陽光板溫室，陽面中空玻璃。選用保溫幕布，減少輻射熱的流失。通風(fēng)采用風(fēng)機，頂部采用蝶形方式交錯開窗，可根據(jù)室內(nèi)外溫適度、光照度實現(xiàn)自動開關(guān)。供暖系統(tǒng)根據(jù)《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004設(shè)計。溫度傳感器采用日本 oky-100,分辨率達(dá)到0.1攝氏度。風(fēng)速風(fēng)向傳感器、光照傳感器選用美國D vis公司的產(chǎn)品，性能可靠。配備通訊接口實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
6.自控部分：自動化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機通過與PLC及智能儀表通訊實現(xiàn)對各個設(shè)備的監(jiān)測與控制，PLC通過內(nèi)部程序能夠獨立運行。上位機采用臺灣研華工業(yè)計算機，生產(chǎn)工藝路線在計算機界面能夠模擬顯示。工藝參數(shù)點數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)計算機界面顯示、調(diào)整、設(shè)定，并進(jìn)入程序。工藝運行參數(shù)可隨機調(diào)取、打印，可實現(xiàn)故障點、故障類型、發(fā)生時間的瞬間記錄和報警功能。配置了智能電度表，實時記錄干化過程的能耗數(shù)據(jù)，折算干化成本。
技術(shù)優(yōu)勢
1.多層立體架構(gòu)的設(shè)計，占用的土地資源少，通風(fēng)效果更好，使污泥的干化速度更快，節(jié)省了大量的人力物力。
2.利用新能源太陽能作為主要能源，符合可持續(xù)發(fā)展的需求，使污泥處理的費用降到最低。
3.耗能小，運行管理費用低，蒸發(fā)一噸水耗電量僅為每小時60到80千瓦，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時800到1060千瓦。
4.為國家節(jié)省了大量燃料的使用，使污染降到最低。
經(jīng)干化后污泥體積減少到原來的三分之一到五分之一。實現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價值。
5.系統(tǒng)運行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小。
自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長。
6.系統(tǒng)透明度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好
經(jīng)國家機械工業(yè)環(huán)保產(chǎn)品檢測中心檢測證明：“該成套設(shè)備高效、節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠、自動化程度高。達(dá)國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平，填補國內(nèi)污泥處理領(lǐng)域空白，具有極高的應(yīng)用價值”。該設(shè)備一經(jīng)面世，即以其不俗的表現(xiàn)贏得政府部門及環(huán)保行業(yè)的廣泛贊譽，更是受到眾多商家的青睞。
