東莞建暉紙業(yè)已進入廣東省清潔生產企業(yè)的行列，作為一家環(huán)境友好型企業(yè)，企業(yè)排放的水質現(xiàn)在達到了廣東省環(huán)境保護污水一級排放的標準。污水凈化了，沉淀下來泥漿一樣的污泥，卻再也沒有辦法分離了。

不僅僅是建暉紙業(yè)，所有造紙企業(yè)共同面對的污泥處理難題，一直就沒有解決之道。

與許多企業(yè)一樣，建暉紙業(yè)此前的污泥處理方式也只能是填埋。據測算，企業(yè)每處理一噸污泥需要花費38元的成本，尤其是隨著處理污泥填埋用地的日趨緊張，填埋運輸距離越來越遠，成本開始不斷上升。

記者了解到，造紙企業(yè)每生產1噸再生紙，就會產生15085公斤以上的絕干污泥（含水率小于10%）。而造紙企業(yè)生產過程中產生的污泥普遍含水率在80%以上，這就意味著每生產1噸再生紙就會產生接近10.5噸的含水污泥。

造紙業(yè)污泥量大驚人。同樣是一噸廢水的污泥，造紙污泥的含量是同等市政污水處理廠的5-10倍。

與污水凈化處理不同，污泥不僅量大，難以處理，困擾造紙企業(yè)，也困擾著多個行業(yè)。包括城市的污泥處理在內，當前我國污泥的主要處理處置方式有填埋、堆肥、焚燒和制造建筑材料等等，不過，填埋是污泥處置的主要方式。

然而，日益缺乏的土地空間，特別是污泥填滿造成的大氣、地下水的二次污染等后遺癥，使得填埋這種處置方式走到了盡頭。

據最近出爐的《中國污泥處理處置市場分析報告2011版》披露，截至2010年年底，我國目前城鎮(zhèn)污水處理廠2000多座，全國城鎮(zhèn)污水處理量達到 343億立方米，脫水污泥產生量接近2200萬噸，其中有80%沒有得到妥善處理。隨著國民經濟的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，年排泥量正以15%左右 的速度遞增。

而在造紙業(yè)，與污水并列的污泥的處理，一直讓造紙業(yè)戴著高污染的帽子，造紙業(yè)的污泥，更成為影響造紙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一道屏障。因為，現(xiàn)在不只是污泥的填埋成本問題，更重要的是污泥填埋的途徑接近堵死。

記者了解到，為防止污泥填埋引起的二次污染，國家明確要求填埋污泥的干度必須達到40%以上。而在技術層面，無論是填埋、焚燒還是制肥，都要求污泥的干度要 達到50%以上。據專家介紹，在制磚與制肥的過程中，污泥的高水分將導致高耗能。同時，制磚過程中的污泥摻入量較低，制肥則無法遠距離運輸，這些因素都限 制了污泥的資源化利用以及效率。

于是，如何有效對污泥進行深度脫水便成為污泥處理利用的關鍵所在。一種低成本、高效率的污泥脫水技術由此成為現(xiàn)實而又迫切的需求。

11個月前，一種運行成本較低、脫水較徹底的板框式和帶式相結合的污泥深度處理技術系統(tǒng)組成了東莞建暉紙業(yè)的污泥處理車間，技術設備來自浙江的一家民企華章科技。

據記者觀察，凈化處理后的污泥，通過一個圓形儲存罐進入板框機進行擠壓，直到板框機不再滴水后，歷時73分鐘后污泥的干度只有40%左右。目前大多數污泥處理技術基本上到此為止，這達到的僅僅是可以填埋的標準，談不上環(huán)保也沒有資源化利用的基礎。

因為污泥達到40%的干度后，板框機再想通過板框機擠壓提高干度只能是耗時耗能，沒有了實用價值。由此開始的每一個百分點的提升，則意味著必須在現(xiàn)有技術手 段上有質的飛躍。在建暉紙業(yè)已運行的污泥處理系統(tǒng)中，華章科技的核心創(chuàng)新成果鋼帶式壓濾機大顯身手：40%干度的污泥輸送到鋼帶式壓濾機進行強力壓榨后， 形成的是50%左右干度的污泥，正是這10%的提升，污泥不用再去填埋了，可以混煤燃燒發(fā)電了。

國家環(huán)保新政對于污泥固廢處理“減量化、無害化和資源化”的要求，在建暉紙業(yè)變成了現(xiàn)實。

建暉紙業(yè)副總經理兼總工程師陳波說：“華章的污泥深度處理技術裝備有三個特點：一是能夠連續(xù)運行，設備對污泥的適應性很強，特別是能適應生化污泥；二是效率 很高，日處理污泥達四五十噸，基本能夠滿足企業(yè)的污泥處理需求；三是自動化程度高。污泥脫水設備將板框和強力帶壓器機結合起來是華章的首創(chuàng)，而且板框是全自動的。

日前，華章科技的污泥處理技術系統(tǒng)通過了中國輕工業(yè)聯(lián)合會專家鑒定委員會的鑒定：該技術裝備已在造紙企業(yè)應用，自動化程度較高，運行正常穩(wěn)定，降低了污泥處理成本，達到了國內領先水平。此前，華章科技的鋼帶式壓榨過濾機也通過了浙江省省級鑒定。

日前，浙江華章科技董事長朱根榮在接受記者采訪時說：污泥深度處理技術系統(tǒng)是華章科技創(chuàng)新的結晶。2004年，華章科技就設立了專門的研發(fā)中心，重點開發(fā)污 泥半干化脫水設備。為了研發(fā)這套污泥深度處理技術裝備，研發(fā)耗時6年，僅研發(fā)投入就達到了3000多萬元。6年里，他們廣泛借鑒，反復試驗，最終開創(chuàng)了板 框式和帶式壓濾機結合的模式。

據悉，華章科技這種板框式和帶式結合的污泥處理技術在2010年成功研發(fā)以后，已經在山東太陽紙業(yè)股份有限公司、東莞建暉紙業(yè)有限公司、齊河晨鳴紙板有限責任公司等多家企業(yè)應用。而且，污泥深度處理技術系統(tǒng)該設備適用于各種需要深度脫水的應用場合，比如印染污泥、酒糟、紙漿等。更具有社會環(huán)保價值的是，這項技術的實際運用，為污泥的資源化利用打通了血脈。

       污泥終于可以燃燒了，混煤燃燒后的廢渣，又變身為磚廠的原料；不用填埋場，排除了二次污染的定時炸彈，華章科技的技術使污泥完成了華麗轉身。