據(jù)新華網(wǎng)天津頻道2013年6月5日訊 天津膜天膜科技股份有限公司（簡稱：津膜科技）作為參展的眾多一線廠商之一，同時作為國內(nèi)膜行業(yè)的領軍者與最早從事膜材料和膜組件生產(chǎn)的公司之一，攜最新前沿技術與產(chǎn)品亮相第六屆AQUATECH CHINA上海國際污水處理展。目前，除利用膜法技術解決市政領域的水污染難題，津膜科技公司還不斷拓展石油化工、煤化工、冶金、鋼鐵、電力、紡織、印染等高濃度工業(yè)廢水處理業(yè)務，打破國外技術壟斷，塑造核心競爭優(yōu)勢。 

 

   
自主創(chuàng)新打破國外壟斷
津膜科技是國內(nèi)最早從事膜材料和膜組件生產(chǎn)的公司之一，在國內(nèi)膜法水處理技術領域處于領先水平。
該公司的前身是成立于1994年的天津工業(yè)大學膜分離研究所，從事膜組件技術研究已有39年之久。津膜科技還是我國第一支中空纖維膜組件的誕生地。目前，其中空纖維膜產(chǎn)能達到每年110萬平米，是亞洲最大的中空纖維膜產(chǎn)業(yè)化基地之一。
歷經(jīng)多年發(fā)展，津膜科技在膜品種系列化生產(chǎn)、裝備系統(tǒng)化和技術集成化方面逐步走向了成熟，形成了以PVDF中空纖維超、微濾膜及膜組件為特色的膜產(chǎn)品體系，是國際上少數(shù)能夠獨立研發(fā)、生產(chǎn)系列化膜及膜組件產(chǎn)品的企業(yè)之一。公司全面掌握了溶液、熔融及涂覆三種主流紡絲技術，并實現(xiàn)了大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，躋身全面掌握系列化紡絲技術的國際先進企業(yè)行列。
“2005年以前，在國內(nèi)膜材料水處理市場上外資品牌處于絕對壟斷地位。”津膜科技董事長李新民說，為打破國外壟斷，津膜科技以承接國家863計劃重點項目為契機，高效完成了熔融法紡絲技術實驗室小試、中試和規(guī)模化生產(chǎn)，擁有了在膜材料市場的核心競爭優(yōu)勢。
據(jù)悉，津膜科技提供的產(chǎn)品在膜法污水深度處理及水資源化領域的日均處理量，已累計超過300萬噸。目前，天津市日均用水量大約在65萬噸左右。而按照96%的回收率計算，津膜科技所提供的產(chǎn)品日均出水量可達到288萬噸，是整個天津市日均用水量的4.4倍。
通過自主創(chuàng)新與技術轉(zhuǎn)讓，津膜科技已獲得14項發(fā)明專利、7項實用新型專利、2項外觀設計專利的授權，另有8項發(fā)明專利正處于申請階段。同時，公司還擁有多項非專利技術，先后獲得“2008年度國家技術發(fā)明二等獎”、“國家重點新產(chǎn)品”、“2009全國十佳膜法水處理應用案例”、“2010年度國家技術發(fā)明二等獎”等多項殊榮。
深耕行業(yè)提供整體解決方案
津膜科技目前有兩大主營業(yè)務，一是超、微濾膜及膜組件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，二是向客戶提供專業(yè)膜法水資源化整體解決方案。值得一提的是，除在技術方面的核心優(yōu)勢外，津膜科技還是國內(nèi)膜技術水資源化工程整體解決方案的引領者。
津膜科技在自己熟悉的污水處理行業(yè)中，曾完成了泰達污水處理廠的膜技術項目，這是我國第一個將污水深度處理回用的再生水廠，創(chuàng)造了多項全國第一。泰達污水處理廠全部采用津膜科技的中空纖維分離膜及連續(xù)過濾技術設備進行處理并回收利用。該項目曾榮獲中國膜工業(yè)協(xié)會“全國十佳膜法水處理應用案例”獎。
在采用津膜科技產(chǎn)品之前，泰達污水廠采用的是美國產(chǎn)品與技術，但津膜科技產(chǎn)品憑借優(yōu)異的性能指標和高性價比，最終全面取代了美國產(chǎn)品，成為泰達污水廠的膜供應商，實現(xiàn)日產(chǎn)水4萬噸。
李新民說，膜的更換周期一般為3年左右。隨著先前采用外國膜的工程紛紛進入換膜周期，加之用戶越來越注重考核運營成本，因此國產(chǎn)膜在換膜市場替代進口產(chǎn)品面臨重大機遇。
“由于我們在成本、質(zhì)量、服務、技術方面有優(yōu)勢，因此要把外資品牌占領的市場奪回來。未來幾年，公司在換膜市場的需求將保持穩(wěn)定增長。”李新民對公司的成長性充滿信心。
去年7月5日，津膜科技成功在深交所創(chuàng)業(yè)板上市。津膜科技首次公開發(fā)行2900萬股，募集資金4.87億元，扣除發(fā)行費募集資金凈額為4.46億元。
據(jù)公司相關人士介紹，所募集的資金將主要用于項目投資，這包括了投資1.47億元用于復合熱致相分離法高性能PVDF中空纖維膜產(chǎn)業(yè)化，形成135萬平方米中空纖維膜生產(chǎn)能力；投資1.22億元用于海水淡化預處理膜及成套裝備產(chǎn)業(yè)化，形成180萬平方米濕法膜材料生產(chǎn)能力；投資3826萬元建技術研發(fā)中心；投資1188.6萬元建設營銷網(wǎng)絡。
與此同時，津膜科技還加速建設營銷網(wǎng)絡，為加快異地擴張做準備。該公司目前主要經(jīng)營策略是建立區(qū)域辦事處、營銷中心；將來還考慮通過合資、合作、并購等方式，加快市場推進速度。
拓展傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)市場尋求突破
隨著膜技術應用領域的拓展，在水資源化利用大市場拓展方面，津膜科技在穩(wěn)定的內(nèi)需市場中尋求增長，探索把膜技術這類朝陽產(chǎn)業(yè)嫁接到面臨環(huán)保難題的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中，擴大膜法的發(fā)展空間，特別是拓展石油化工、印染等細分行業(yè)市場。
目前，津膜科技產(chǎn)品在石油和化工領域已獲得諸多應用。其中，中石化天津分公司PTA污水和煉油污水處理項目采用津膜科技的超濾膜系統(tǒng)，處理規(guī)模為每天3000噸；神華集團下屬陜西咸陽化工有限公司年產(chǎn)60萬噸甲醇項目的污水處理，采用超濾膜和反滲透膜系統(tǒng)，處理規(guī)模達每天20000噸；寧波順澤橡膠有限公司丁腈橡膠項目則采用了超濾膜、反滲透膜和EDI工藝，產(chǎn)生超純水規(guī)模為每天3900噸。
在山西三維股份有限公司將地表水經(jīng)過超濾和反滲透處理后，產(chǎn)水供給廠區(qū)生產(chǎn)工藝和電廠鍋爐，處理規(guī)模每天20000噸；采用雙膜系統(tǒng)產(chǎn)水代替新水為冷卻循環(huán)系統(tǒng)補水，處理規(guī)模為每天7200噸。津膜科技的膜技術在這些項目中獲得了成功應用。
煤化工是津膜科技重點考量的領域之一。李新民認為，煤化工耗水的特點給膜行業(yè)帶來機遇。煤化工水資源的利用一共分四部分：污水處理、循環(huán)水處理、脫鹽水處理、中水回用處理，其中有兩部分必須用膜，這是國際國內(nèi)已經(jīng)認定的水處理工藝，這是方興未艾的產(chǎn)業(yè)。“我們會循著國家戰(zhàn)略導向，在西部煤化工業(yè)務市場尋求更大的突破。”
紡織印染行業(yè)在全國十大行業(yè)中用水量占前五位，但該行業(yè)環(huán)保技術不夠完整，同時在紡織業(yè)發(fā)達的浙江、江蘇、廣東等地，水質(zhì)性缺水問題日益突出。企業(yè)還要面臨近乎嚴苛的減排要求，印染企業(yè)對廢水處理及中水回用技術格外關注，己有多家印染企業(yè)已把目光投向了先進技術——膜法處理。
浙江東方華強印染有限公司是紹興工業(yè)百強企業(yè)，已經(jīng)與津膜科技紹興子公司簽訂印染污水的再生處理、循環(huán)利用合同，合同約定以“建設－擁有－經(jīng)營”形式向華強公司提供中水。經(jīng)過幾個月建設，華強項目中水回用系統(tǒng)目前運行情況良好，各技術參數(shù)指標均達到合同約定要求，工藝技術證明可行。
通過華強項目創(chuàng)新合作模式的成功實施，當?shù)赜∪酒髽I(yè)發(fā)現(xiàn)可以通過分期支付服務費或直接購買中水來減輕項目投資資金壓力，分散了投資失敗的風險同時并沒有增加經(jīng)營成本。企業(yè)中水回用后，廢水排放量大大減少，相應繳納的排污費減少。
津膜科技的環(huán)保產(chǎn)品還走出國門，打入俄羅斯、韓國、泰國、越南等20多個國家和地區(qū)，并成為威立雅、西門子、麥當勞、好倫哥、吉野家等跨國公司的膜產(chǎn)品供應商。津膜科技副總經(jīng)理鄭春建說：“麥當勞在中國的絕大多數(shù)門店都使用了津膜科技的產(chǎn)品。通過中空纖維膜將自來水進行過濾，成為更加清潔的水源。”
近年來，環(huán)保產(chǎn)業(yè)逐步受到市場追捧，在三十多年的發(fā)展歷程中，環(huán)保從一門學科技術發(fā)展成為與經(jīng)濟建設同舉并重的國家任務，再發(fā)展為“科學發(fā)展觀”的國家戰(zhàn)略，最后發(fā)展為治國方略的“生態(tài)文明”，我國的環(huán)保事業(yè)正在高速向前發(fā)展。
污水處理是環(huán)保行業(yè)中最先啟動的子行業(yè)，也是出臺相關政策最早、最多的子行業(yè)。預計未來污水處理行業(yè)將進入“精耕細作”時代，污水處理廠的排放標準及處理規(guī)模的提升將成為行業(yè)的發(fā)展方向。
依托自身強大的技術研發(fā)實力與豐富的膜應用經(jīng)驗，相信津膜科技將為國內(nèi)污水處理市場及膜法水資源化行業(yè)帶來不一樣的思路，創(chuàng)造豐盛價值。