湖北康和園新材料有限公司年產3000噸有機硅烷偶聯(lián)劑系列產品項目環(huán)境影響報告書簡本公示
一、建設項目概況
1.1、建設項目基本情況
表1-1 項目概況
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項目名稱
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年產3000噸有機硅烷偶聯(lián)劑系列產品項目
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單位名稱
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湖北康和園新材料有限公司
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總投資
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4800萬元
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性質
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新建
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項目法人
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張遠明
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聯(lián)系人
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夏總
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聯(lián)系電話
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15971258193
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聯(lián)系地址
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建設地點
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云夢縣隔蒲潭鎮(zhèn)鹽化工業(yè)園
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產品及規(guī)模
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產品
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設計規(guī)模 t/a
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KH-580γ-巰丙基三乙氧基硅烷
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1300
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KH-5513-氨丙基三甲氧基硅烷
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800
|
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KHY-551苯基三乙氧基硅烷
|
550
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KH-792Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷
|
300
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甲氧基甲基三甲氧基硅烷
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50
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廠區(qū)建設規(guī)模
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廠區(qū)占地面積61764.8㎡
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生產班制
職工人數(shù)
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生產崗位工人按三班制，每班工作8小時，年操作日為300天，
本項目定員200人
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1.2、項目建設內容
擬建項目組成表1-2
表1-2擬建項目工程組成內容一覽表
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序號
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名 稱
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主要建設內容
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建筑規(guī)模
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一
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主體工程
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1
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生產建構筑物
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KH-580γ-巰丙基三乙氧基硅烷車間
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建筑面積1006m2，其中706 m2為鋼筋混凝土結構，300 m2為鋼構平臺
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|
KH-5513-氨丙基三甲氧基硅烷車間
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建筑面積1006m2，其中706 m2為鋼筋混凝土結構，300 m2為鋼構平臺
|
||
|
KHY-550苯基三乙氧基硅烷車間
|
建筑面積1006m2，其中706 m2為鋼筋混凝土結構，300 m2為鋼構平臺
|
||
|
KH-792Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷車間
|
建筑面積1006m2，其中706 m2為鋼筋混凝土結構，300 m2為鋼構平臺
|
||
|
甲氧基甲基三甲氧基硅烷車間
|
建筑面積1006m2，其中706 m2為鋼筋混凝土結構，300 m2為鋼構平臺
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||
|
二
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公用工程
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|
1
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給排水
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生產、生活及消防給排水管網(wǎng)
|
|
|
循環(huán)水站
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建筑面積1006m2，其中706 m2為鋼筋混凝土結構，300 m2為鋼構平臺
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||
|
2
|
供電
|
配電系統(tǒng)
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建筑面積1006m2，其中706 m2為鋼筋混凝土結構，300 m2為鋼構平臺
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|
3
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供熱
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鍋爐房
|
建筑面積1412m2，鋼筋混凝土結構
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4
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空壓系統(tǒng)
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空壓系統(tǒng)
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建筑面積2118m2，其中1412 m2為鋼筋混凝土結構，706 m2為鋼構平臺
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|
5
|
維修車間
|
維修車間
|
建筑面積1000m2，鋼筋混凝土結構
|
|
三
|
輔助工程
|
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|
1
|
辦公生活
|
辦公樓
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占地面積937.28 m2，建筑面積4210 m2，鋼筋混凝土結構
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|
分析大樓
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占地面積600 m2，建筑面積1800m2，鋼筋混凝土結構
|
||
|
2
|
倉庫
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原料倉庫
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占地面積882 m2，建筑面積882m2，鋼筋混凝土結構
|
|
包裝及成品倉庫
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占地面積882 m2，建筑面積882m2，鋼筋混凝土結構
|
||
|
五金材料倉庫
|
占地面積882 m2，建筑面積882m2，鋼筋混凝土結構
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||
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3
|
廠區(qū)交通
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廠區(qū)道路及消防通道
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四
|
環(huán)保工程
|
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1
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綠化、噪聲治理
|
廠區(qū)綠化，減振、降噪處理
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|
|
2
|
生產、生活污水處理
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污水處理站
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1個，建筑面積1000m2，鋼混結構
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|
3
|
廢氣處理
|
水膜除塵器、HCl降膜吸收器等
|
|
|
4
|
固廢處理
|
污泥池、垃圾桶、危廢臨時儲存庫
|
|
|
5
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環(huán)境風險
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火災報警系統(tǒng)、滅火器、事故池等
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二、項目污染情況
2.1大氣污染源源強分析
（1）鍋爐廢氣
本項目使用1臺4t/h蒸汽鍋爐作為熱源，鍋爐以燃燒河南平頂山煙煤為主，用煤量為500t/a，鍋爐全年運行時間按3600h計算。項目采用水墨除塵器作為燃煤煙氣的處理設施，除塵效率可達到95%，脫硫率可達到15%，處理后的煙塵從高約35m的煙囪排放。
根據(jù)《環(huán)境保護計算手冊》，本項目鍋爐廢氣產排污情況見表2.1-1。
表2.1-1 新裝鍋爐廢氣產排污情況
|
種類
|
排氣量
(×106Nm3/a)
|
污染物
名稱
|
產生狀況
|
治理
措施
|
去除率
（%）
|
排放狀況
|
執(zhí)行標準
濃度(mg/m3)
|
排放源參數(shù)
|
排放
方式
|
||||
|
產生濃度
(mg/m3)
|
產生量（t/a）
|
排放濃度
(mg/m3)
|
排放量（t/a）
|
高度
(m)
|
內徑
(m)
|
溫度
(℃)
|
|||||||
|
鍋爐煙氣
|
9.32
|
煙塵
|
965.67
|
9
|
水膜除塵器
|
95%
|
48.28
|
0.45
|
200
|
35
|
0.8
|
100
|
達標排入大氣
|
|
SO2
|
729.61
|
6.8
|
15%
|
620.17
|
5.78
|
900
|
|||||||
|
NOx
|
157.93
|
1.47
|
—
|
157.93
|
1.47
|
—
|
|||||||
由表2.2-1可知：鍋爐正常運行時，其煙塵和SO2出口濃度均能達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)中規(guī)定二類區(qū)II時段標準。
（2）工藝廢氣
① 氯化氫
本項目在苯基三乙氧基硅烷、KH-792(Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷)及甲氧基甲基三甲氧基硅烷生產過程中會產生副產物HCl。通過物料平衡計算可知，本項目HCl副產物的產生量為334.74t/a。為了提高吸收效率，本評價要求項目采用三級石墨降膜吸收器對HCl氣體吸收（吸收效率可到99.8%），生成濃度約15%的鹽酸，尾氣中HCl再經水噴淋塔（處理效率高于80%）處理，排放速率約0.0185kg/h，排放濃度為6.17mg/m3，年排放量為0.133t/a。其產排情況見表2.1-2。
本項目氯化氫經處理后由至少15m高排氣筒排空，其尾氣可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源大氣污染物排放限值中的二級標準。
② 氨
本項目在γ-巰丙基三乙氧基硅烷及3-氨丙基三甲氧基硅烷反應過程中會產生過量的氨原料。通過物料平衡計算可知，本項目過量氨氣量為120.62t/a。過量的氨經氨壓縮機進行壓縮冷凍回收至氨回收槽繼續(xù)作為原料使用，其回收效率可達到99%以上。
為了減少氨氣無組織排放對周邊環(huán)境和人體健康產生的影響，本評價建議將壓縮冷凍回收后的氨氣尾氣（1.14t/a）再經噴淋塔進行處理，吸收液為氯化氫水噴淋塔尾水，氨氣吸收效率可以達到80%以上，最終通過15m高的排氣筒排放，從而實現(xiàn)氨氣有組織排放，其產排情況見表2.1-2。
本項目氨氣經冷凍回收、吸收中和后，其尾氣可達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準。
③ 甲醇
本項目甲氧基甲基三甲氧基硅烷反應過程中會產生過量的甲醇原料。通過物料平衡計算可知，本項目過量甲醇量為0.9t/a。過量的甲醇經冷凝后回用作原料使用，其回收效率可達到99%以上。
為了減少甲醇無組織排放對周邊環(huán)境和人體健康產生的影響，本評價建議將冷凝回收后的甲醇尾氣（0.0009t/a）再經活性炭吸附進行處理，甲醇吸收效率可以達到90%以上，最終通過15m高的排氣筒排放，從而實現(xiàn)甲醇有組織排放，其產排情況見表2.1-2。
本項目甲醇經處理后由至少15m高排氣筒排空，其尾氣可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源大氣污染物排放限值中的二級標準。
④ 乙醇
本項目苯基三乙氧基硅烷反應過程中會產生過量的乙醇原料。通過物料平衡計算可知，本項目過量乙醇量為8.9t/a。過量的甲醇經冷凝后回用作原料使用，其回收效率可達到99%以上。
為了減少乙醇無組織排放對周邊環(huán)境和人體健康產生的影響，本評價建議將冷凝回收后的乙醇尾氣（0.08t/a）再經活性炭吸附進行處理，乙醇吸收效率可以達到90%以上，最終通過15m高的排氣筒排放，從而實現(xiàn)甲醇有組織排放，其產排情況見表2.1-2。
⑤ 乙二胺
本項目在Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷反應過程中會產生過量的乙二胺原料。通過物料平衡計算可知，本項目過量乙二胺量為38.92t/a。過量的乙二胺經冷凝回收至乙二胺回收槽繼續(xù)作為原料使用，其回收效率可達到99%以上。
為了減少乙二胺氣無組織排放對周邊環(huán)境和人體健康產生的影響，本評價建議將壓縮冷凍回收后的乙二胺氣尾氣（0.01t/a）再經活性炭吸附進行處理，乙二胺吸收效率可以達到90%以上，最終通過15m高的排氣筒排放，從而實現(xiàn)乙二胺氣有組織排放，其產排情況見表2.1-2。
本項目乙二胺氣經冷凝回收、活性炭吸附后，其尾氣可達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準。
表2.1-2 工藝廢氣產生及排放情況
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項目
|
產生情況
|
排放情況
|
||||
|
產生濃度( mg/m3)
|
產生速率(kg/h)
|
產生量(t/a)
|
排放濃度( mg/m3)
|
排放速率(kg/h)
|
排放量(t/a)
|
|
|
HCl
|
—
|
46.49
|
334.74
|
6.17
|
0.019
|
0.1332
|
|
NH3
|
—
|
0.16
|
1.14
|
1.47
|
0.032
|
0.228
|
|
甲醇
|
—
|
0.00013
|
0.0009
|
0.0042
|
0.000013
|
9×10-5
|
|
乙醇
|
—
|
0.011
|
0.08
|
0.37
|
0.0011
|
8×10-3
|
|
乙二胺
|
—
|
0.0014
|
0.01
|
0.046
|
0.00014
|
1×10-3
|
(3) 罐區(qū)無組織排放
本項目主要物料由槽罐車運入廠內，貯存于罐中，使用時，由貯罐泵入車間內高位槽中。在卸裝過程中，將有少量原料以無組織形式排放至環(huán)境中，卸裝量按每3日進行一次，每次裝卸時間2.5小時，揮發(fā)率按0.01%計。項目罐區(qū)主要原料無組織排放情況見表2-1-3。
表2.1-3 項目罐區(qū)主要原料無組織排放情況
|
物料
|
罐區(qū)面積(m2)
|
裝卸量（t/a）
|
揮發(fā)量（t/a）
|
|
氨
|
11×90.9
|
370
|
0.037
|
|
氯化氫（按15%鹽酸折算）
|
334.074
|
0.033
|
|
|
甲醇
|
30
|
0.003
|
|
|
乙醇
|
330
|
0.033
|
|
|
乙二胺
|
120
|
0.012
|
2.1.2 廢水污染源分析
(1) 生活污水
本項目辦公生活污水產生量為7650m3/a。類比其它項目生活污水，廢水中各種污染物產生濃度分別為COD350mg/L、NH3-N35mg/L、SS300mg/L。
(2) 生產廢水
本項目生產廢水主要為地面清洗廢水、水膜除塵器排水、氨氣噴淋系統(tǒng)排水，產生量為12074m3/a。
項目各類廢水中主要污染物產生情況見表2.1-4。
表2.1-4 項目廢水污染物產生情況
|
廢水種類
|
水量(m3/a)
|
污染物名稱
|
產生情況
|
|
|
產生濃度( mg/L)
|
產生量(t/a)
|
|||
|
生活污水
|
7650
|
CODCr
|
350
|
2.68
|
|
SS
|
300
|
2.30
|
||
|
NH3-N
|
35
|
0.27
|
||
|
車間地面清洗廢水
|
5994
|
CODCr
|
500
|
3.00
|
|
SS
|
300
|
1.80
|
||
|
水膜除塵排水
|
600
|
CODCr
|
50
|
0.030
|
|
SS
|
300
|
0.18
|
||
|
氨氣噴淋系統(tǒng)排水
|
6080
|
CODCr
|
50
|
0.30
|
|
SS
|
20
|
0.12
|
||
|
NH3-N
|
84
|
0.51
|
||
|
合計
|
19724
|
CODCr
|
305
|
6.01
|
|
SS
|
223
|
4.4
|
||
|
NH3-N
|
39
|
0.78
|
||
以上廢水經經污水處理站處理后經市政管網(wǎng)進入云夢縣污水處理廠，最終進入府河，各污染物在廠區(qū)總排口濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級排放標準。項目廢水排放情況見表2.1-5。
表2.1-5 項目廢水污染物排放情況
|
污水水量
|
處理措施
|
排放情況
|
||
|
污染物指標
|
排放濃度( mg/L)
|
排放量(t/a)
|
||
|
19724m3/a
|
廠區(qū)污水處理設施
|
pH(無量綱)
|
6~9
|
—
|
|
CODCr
|
100
|
1.97
|
||
|
SS
|
40
|
0.79
|
||
|
NH3-N
|
25
|
0.49
|
||
2.1.3 固廢污染源分析
本項目主要固廢包括生活垃圾、燃煤爐渣、蒸餾殘液、污水處理站污泥、鹽酸及廢活性炭等。其中蒸餾殘液、污水處理站污泥、廢活性炭、廢鹽酸分別屬于《國家危險廢物名錄》中，應交由有資質單位處置。項目主要固體廢物產生及處置情況見表2.1-6。
表2.1-6 項目固廢產生及處置情況
|
固廢名稱
|
性質
|
產生環(huán)節(jié)
|
產生量
（t/a）
|
擬采取的處理處置方式
|
綜合利用量（t/a）
|
處置量
（t/a）
|
排放量（t/a）
|
|
蒸餾殘液
|
危險廢物
|
生產車間
|
608.38
|
有資質單位統(tǒng)一處置
|
0
|
608.38
|
0
|
|
15%鹽酸
|
危險廢物
|
生產車間
|
2227.16
|
0
|
2227.16
|
0
|
|
|
廢活性炭
|
危險廢物
|
生產車間
|
1
|
0
|
1
|
0
|
|
|
水處理污泥
|
危險廢物
|
污水處理站
|
5
|
0
|
5
|
0
|
|
|
燃煤爐渣
|
一般廢物
|
鍋爐房
|
120
|
作為建筑材料回收
|
120
|
0
|
0
|
|
沉渣
|
一般廢物
|
水膜除塵器
|
35
|
35
|
0
|
0
|
|
|
生活垃圾
|
生活垃圾
|
辦公生活
|
30
|
環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運
|
0
|
30
|
0
|
2.1.4 噪音污染源分析
項目主要噪聲源為離心機、噴射泵、循環(huán)水泵、冷水機、風機、水泵等。本項目主要高噪聲設施及聲值見表2.1-7。
表2.1-7 項目主要噪聲源及其噪聲量
|
序號
|
聲源名稱
|
所在位置
|
聲級產生量dB(A)
|
降噪措施
|
降噪值dB(A)
|
|
1
|
離心機
|
車間
|
80~85
|
減震、廠房、綠化隔音
|
20~30
|
|
2
|
噴射泵
|
75~80
|
減震、廠房、綠化隔音
|
20~30
|
|
|
3
|
循環(huán)水泵
|
75~80
|
減震、廠房、綠化隔音
|
20~30
|
|
|
4
|
冷水機
|
85~90
|
減震、廠房、綠化隔音
|
20~30
|
|
|
5
|
風機
|
廢氣處理系統(tǒng)
|
90~95
|
減震、廠房、綠化隔音
|
20~30
|
|
6
|
水泵
|
污水處理系統(tǒng)
|
80~85
|
減震、廠房、綠化隔音
|
20~30
|
|
7
|
鼓風機
|
85~90
|
減震、廠房、綠化隔音
|
20~30
|
三、 污染防治措施
3.1大氣防治措施
(1) 鍋爐煙氣
項目建成后，鍋爐煙氣采用水膜除塵裝置（堿液脫硫，除塵脫硫效率分別為95%、50%）。處理后的煙塵從高約35m的煙囪排放。經過水膜除塵脫硫后，其煙塵和SO2出口濃度均能達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)中規(guī)定二類區(qū)II時段標準。
(2) 工藝廢氣
本項目在苯基三乙氧基硅烷、KH-792(Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷)及甲氧基甲基三甲氧基硅烷生產過程中會產生副產物HCl，通過使用三級石墨降膜吸收器對HCl氣體吸收（吸收效率可到99.8%），生成鹽酸，尾氣再經水噴淋塔（處理效率高于80%）處理，其尾氣可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源大氣污染物排放限值中的二級標準。
(3) 氨氣
本項目在γ-巰丙基三乙氧基硅烷及3-氨丙基三甲氧基硅烷反應過程中會產生過量的氨原料，經氨壓縮機進行壓縮冷凍回收至氨回收槽繼續(xù)作為原料使用，其回收效率可達到98%以上。為了減少氨氣無組織排放對周邊環(huán)境和人體健康產生的影響，本評價建議將壓縮冷凍回收后的氨氣尾氣再經噴淋塔進行處理，吸收液為氯化氫水噴淋塔尾水，氨氣吸收效率可以達到80%以上，最終通過15m高的排氣筒排放，從而實現(xiàn)氨氣有組織排放，減少其對周邊環(huán)境的影響。
本項目氨氣經冷凍回收、吸收中和后，其尾氣可達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準。
（4）甲醇
本項目甲氧基甲基三甲氧基硅烷反應過程中會產生過量的甲醇原料。本評價建議將冷凝回收后的甲醇尾氣再經活性炭吸附進行處理，甲醇吸收效率可以達到90%以上，最終通過15m高的排氣筒排放，
其尾氣可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源大氣污染物排放限值中的二級標準。
（5）乙醇
本項目苯基三乙氧基硅烷反應過程中會產生過量的乙醇原料。本評價建議將冷凝回收后的乙醇尾氣（0.08t/a）再經活性炭吸附進行處理，乙醇吸收效率可以達到90%以上，最終通過15m高的排氣筒排放。
（6）乙二胺
本項目在Ｎ－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷反應過程中會產生過量的乙二胺原料。過量的乙二胺經冷凝回收至乙二胺回收槽繼續(xù)作為原料使用，其回收效率可達到99%以上。本評價建議將壓縮冷凍回收后的乙二胺氣尾氣（再經活性炭吸附進行處理，乙二胺吸收效率可以達到90%以上，最終通過15m高的排氣筒排放，其尾氣可達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準。
(7) 無組織排放
本項目主要物料由槽罐車運入廠內，貯存于罐中，使用時，由貯罐泵入車間內高位槽中。在卸裝過程中，將有少量原料以無組織形式排放至環(huán)境中，但產生量很小。本評價建議項目加強儲罐維護，在進料過程中遵守操作規(guī)范，同時加強罐區(qū)周邊綠化，可將罐區(qū)無組織排放降到最低。
3.2 水防治措施
本項目主要廢水為生活污水、車間地面清洗廢水、水膜除塵排水、氨氣噴淋系統(tǒng)排水等，產生量為19724m3/a。污水中的主要污染物為COD、BOD5、SS、氨氮。生活污水經過廠區(qū)污水采用的處理方式為中和-水解酸化-好氧接觸氧化-沉淀，處理系統(tǒng)處理后經市政管網(wǎng)進入云夢縣污水處理廠，最終進入府河。以上廢水出廠水均滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準。
3.3 噪聲防治措施
本項目主要噪聲源為空壓機、風機、水泵等。本項目從源頭上，在設備選用時，選擇低噪聲設備，廠房隔音、底部減震、風機進風口安裝消聲器，并在車間周圍種植樹木以隔聲降噪。經上述措施治理后，廠界噪聲能夠達到GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準。
3.4 固廢防治措施
本項目主要固廢包括生活垃圾、蒸餾殘液、污水處理站污泥、燃煤爐渣、水膜除塵器沉渣等。其中燃煤爐渣、水膜除塵器沉渣作為建筑材料回收綜合利用；污水處理站污泥、蒸餾殘液、廢活性炭、鹽酸作為危險廢物交由有資質單位處置；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。以上固體廢物均不外排。
四、環(huán)境風險分析
本項目主要環(huán)境風險為鹽酸泄漏，以及乙醇、甲醇、液氨等易燃化學品泄漏、火災爆炸對周邊環(huán)境的影響。通過相關防范措施，并落實本評價相關建議，本項目的環(huán)境風險值水平與同行業(yè)比較是可以接受的。在各環(huán)境風險防范措施落實到位的情況下，將可大大降低本項目的環(huán)境風險，最大程度減少對環(huán)境可能造成的危害。
五、公眾參與
通過公眾參與調查，擬建項目周邊公眾絕大多數(shù)公眾都持支持該項目的建設，無反對意見者，被調查者認為該項目可以促進當?shù)亟洕l(fā)展和就業(yè)，但也有少數(shù)公眾對該項目的建設存在一定擔心，擔心工廠廢氣影響正常生活。因此項目建成后，建設單位必須加強管理、落實各項污染防治措施，保證各項污染物達標排放，并盡量減少污染物的排放對周邊居民的影響，促進企業(yè)和當?shù)孛癖姾椭C相處。
六、 環(huán)評結論
本項目建設符合國家相關產業(yè)政策和云夢縣城市總體規(guī)劃要求。通過切實落實本評價提出的污染防治措施、“三同時”措施，在全面充分落實本環(huán)評報告書的各項污染防治改進措施后，工程產生的廢水、廢氣可以達標排放，固廢得到妥善處置，噪聲在允許范圍內；項目建設具有良好的社會效益和環(huán)境效益。從環(huán)境保護角度而言該項目的建設具有可行性。
七、征求公眾意見的主要事項
為聽取社會各界對該項目有關環(huán)境保護工作的意見和建議，特將建設項目公示，征求公眾寶貴的想法和建議。主要內容如下：
(1) 您是否了解該項目的建設情況？
(2) 您認為建設區(qū)域的主要環(huán)境問題是什么？
(3) 您認為該項目建設對本地區(qū)經濟發(fā)展是否有利？
(4) 是否支持項目建設？
(5) 對該項目建設的其它建議和要求。
八、公眾提出意見的方式和渠道
(1) 即日起，公眾可采取向公示指定地址發(fā)送信函、電子郵件等方式，發(fā)表對該項目及環(huán)評工作的意見看法，發(fā)表意見的同時提供詳盡的聯(lián)系方式。環(huán)境影響評價單位將在《環(huán)境影響報告書》中真實記錄公眾的意見和建議，并將公眾的寶貴意見、建議向擬建項目的建設單位和政府環(huán)保部門反映。
聯(lián)系人：孝感市環(huán)境保護局 張勁松
聯(lián)系電話：0712-2581857
(2) 公眾參與調查表(填寫好后可發(fā)至：lhq6565＠163.com注明項目名稱)
(3) 本項目環(huán)評公眾參與將采用公眾參與調查表的發(fā)放與收集、網(wǎng)上公眾參與調查兩種方式，希望有關單位及代表本著認真負責的態(tài)度參與本項目的公眾參與工作。
二〇一三年八月二十八日
