●油田今年新建含油污泥處理站1座，目前已有含油污泥處理站5座，每年能處理10.8萬(wàn)立方米污泥
●實(shí)現(xiàn)了含油污泥的無(wú)害化、資源化和效益化，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著，將更好地保護(hù)生態(tài)環(huán)境、建設(shè)綠色油田
如何有效處理含油污泥一直是困擾各油田主要難題之一。大慶油田積極探索對(duì)含油污泥的有效處理方法，以保護(hù)油田區(qū)域內(nèi)的生態(tài)環(huán)境。12月9日，記者從油田安全環(huán)保部了解到，油田今年新建的采油七廠(chǎng)葡萄花含油污泥處理站，每年增加處理能力1.92萬(wàn)立方米。至此，大慶油田已經(jīng)建成5座含油污泥處理站。
“按照設(shè)計(jì)能力，這五個(gè)‘大胃王’每年能處理10.8萬(wàn)立方米的含油污泥，實(shí)現(xiàn)了含油污泥的無(wú)害化、資源化和效益化。”油田安全環(huán)保部的工作人員說(shuō)。
含油污泥是石油生產(chǎn)的“伴生品”，也是石油生產(chǎn)的主要污染源之一，在油田生產(chǎn)、井下作業(yè)等施工過(guò)程中，都會(huì)不同程度地產(chǎn)生。據(jù)了解，目前，油田每年產(chǎn)生的含油污泥主要來(lái)自?xún)蓚�(gè)方面，一方面是各類(lèi)容器、大罐和回收水池的清淤。油田開(kāi)采水驅(qū)占主導(dǎo)地位，隨著油田的深度開(kāi)采，采出原油中的含泥水量越來(lái)越高，因此，在聯(lián)合站的原油脫水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的含油泥砂，這些泥砂一般存在于沉降罐的底部，必要定期清罐，這樣就會(huì)產(chǎn)生一些含油污泥；另一方面是作業(yè)生產(chǎn)時(shí)的落地污油。這些含油污泥礦化程度高、含油多。
如何有效處理含油污泥，始終困擾著各油田。一直以來(lái)，大慶石油人都在積極嘗試著將含油污泥就地消化解決，從技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)施和管理上，系統(tǒng)地推進(jìn)含油污泥的無(wú)害化和資源化。
建設(shè)含油污泥處理站就是大慶油田最具代表性的嘗試。采油七廠(chǎng)安全科工作人員告訴記者，葡萄花含油污泥處理站今年9月份建成投產(chǎn)，每小時(shí)能處理5立方米的含油污泥。這個(gè)“大胃王”將含油污泥“吞”進(jìn)去后，經(jīng)過(guò)“體外”“體內(nèi)”循環(huán)，徹底解決了污泥“二次污染”的弊端。
還有采油一廠(chǎng)北一區(qū)含油污泥處理站，它是大慶油田規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)和處理量最大的站，每年5月至10月為生產(chǎn)期，生產(chǎn)期間24小時(shí)不停，每小時(shí)能處理15立方米的含油污泥。這個(gè)“大胃王”引進(jìn)德國(guó)自動(dòng)化控制技術(shù)設(shè)備，通過(guò)三次篩選，采用預(yù)處理加調(diào)質(zhì)離心工藝，凈化出的油外輸計(jì)量間，凈化出的水作為回?fù)剿h(huán)使用，含油的污泥處理后達(dá)到《黑龍江省油田含油污泥綜合利用污染控制標(biāo)準(zhǔn)》要求，泥用來(lái)鋪路和墊井場(chǎng)，油回收，水可再利用，真可謂是一石三鳥(niǎo)。
在充分總結(jié)已建設(shè)施運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，油田還進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，完善油泥自動(dòng)上料系統(tǒng)，改進(jìn)預(yù)處理油泥輸送方式，并強(qiáng)化《污泥收集管理辦法》、《污泥處理站運(yùn)行監(jiān)督管理規(guī)定》的落實(shí)，嚴(yán)格污泥收集和處置管理，確保污泥治理工作科學(xué)、嚴(yán)格、有序。據(jù)了解，油田處理后的泥含油小于2%，年回收原油近2萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。
