1 設(shè)計水量及進、出水水質(zhì)
安徽省合肥市某生物醫(yī)藥公司廢水處理工程分二期建設(shè)，廢水處理量一期為400 m3/d，二期為450m3/d。直排出水水質(zhì)執(zhí)行合肥生命科技園區(qū)內(nèi)核定的納管標準�；赜盟乃|(zhì)需達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T 18920—2002) 標準。
廢水水質(zhì)、水量見表1。
2 工藝流程及特點
2. 1 工藝流程
工藝流程如圖1 所示。
生產(chǎn)廢水和生活污水進入集水井，經(jīng)集水井內(nèi)粗格柵和轉(zhuǎn)鼓膜格柵攔截部分大的污染物后，廢水由集水井潛污泵提升至調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，出水由潛污泵提升至反應(yīng)池與聚鋁發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)沉淀池去除大部分SS，出水中的難降解有機物在好氧池內(nèi)被生物降解，出水經(jīng)中沉池泥水分離后再進入MBR 池，進行好氧反應(yīng)和膜分離進一步降解有機污染物。MBR 池出水部分直接排入市政污水管網(wǎng)，部分通過泵提升至綠化用水系統(tǒng)和帶式污泥脫水一體機的反沖洗系統(tǒng)。
2. 2 工藝特點
本工藝具有以下突出優(yōu)勢: ①污泥濃度高，可有效抵抗乙醇、異丙醇等殘液排放產(chǎn)生的沖擊負荷，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行; ②MBR 出水與后續(xù)出水回用可進行良好的銜接; ③工藝流程短、設(shè)備少、運行管理簡單; ④占地面積小，可有效解決處理站用地緊張的問題; ⑤膜組件的安裝可根據(jù)處理水量增長情況進行靈活配置，降低項目初期資金投入; ⑥出水懸浮物和濁度幾乎為零，后續(xù)回用可省掉過濾等預(yù)處理工藝，節(jié)約回用水處理的投資及運行費用。
3 主要處理單元設(shè)計
廢水處理站分二期，集水井及調(diào)節(jié)池為地下構(gòu)筑物，其他為半地下構(gòu)筑物。土建一次施工，設(shè)備分期安裝。所有水池均為密閉結(jié)構(gòu)，臭氣收集后單獨處理達標后排放。
①集水井。1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，攔截大的顆粒物并保護后續(xù)處理構(gòu)筑物。停留時間為72．5min，設(shè)置粗格柵1 臺，柵寬為800mm，格柵間距為5mm; 轉(zhuǎn)鼓膜格柵1 臺，柵框外徑為?600mm，孔徑為2mm，Qmax=80 m3/h; 提升泵2 臺(1用1備)，Q =65 m3/h，H=100 kPa，N=3．1 kW。
②調(diào)節(jié)池。1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為24．1 m×12．7 m×5．2 m(有效水深為4．5 m)，停留時間為36．6 h。為防止SS 沉積，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)空氣攪拌。配污水提升泵3 臺(2 用1 備，一期2 臺，二期增加1 臺)，Q=18 m3/h，H=110 kPa，N=1．7kW。
③絮凝反應(yīng)池。2組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)廢水pH 值并使微絮粒相互接觸碰撞，形成大的絮體。絮凝反應(yīng)池尺寸為4．3 m×1．4 m×2．4 m(有效水深為2．0 m)，停留時間為45 min。每組配3 臺機械攪拌機。絮凝反應(yīng)池第一格投加氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水pH 值至7 ～ 8［1］，第二格投加PAC 和陰離子PAM，PAC 和陰離子PAM 投加量分別為400 mg/L和5 mg/L。
④初沉池。2 組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用豎流沉淀池對絮體進行沉淀。尺寸為4．7 m×4．7 m×6．9 m(有效水深為6．3 m)，水力表面負荷為0．8m2/(m3·h) 。配污泥提升泵2 臺(1 用1 備)，Q =10 m3/h，H=100 kPa，N=1．2 kW。
⑤曝氣池。2 組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，通過污泥的好氧作用使有機污染物降解。尺寸為9．8 m×16．35 m×6．9 m(有效水深為6．1 m)，污泥負荷為0．135 kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥濃度為4．5 g/L。曝氣池內(nèi)設(shè)微孔曝氣管，單組共92 根，曝氣管尺寸為￠91mm×1 000mm，Q=12 ～ 18 m3/h。
⑥中沉池。2 組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用豎流沉淀池對曝氣池出水進行泥水分離。尺寸為4．7 m× 4．7 m×6．9 m(有效水深為5．9 m)，水力表面負荷為0．8 m3/(m2·h) 。配排泥泵2 臺(1 用1 備)，Q=35 m3/h，H=100 kPa，N=2．4 kW。通過電動閥和電磁流量計控制回流污泥及剩余污泥的排放量。
⑦ MBR 池。2 組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用平板膜對有機污染物進一步降解并對SS 進行截留，便于與后續(xù)回用系統(tǒng)相銜接。單組MBR 池尺寸為9．8m×5．3 m×5．7 m(有效水深為4．9 m)，污泥負荷為0．07 kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥濃度為7 g/L。共8 組平板膜，每組膜組件面積為160 m2，膜通量為0．38 m3/(m2·d) 。單組配備設(shè)備: a．膜池排泥泵，2 臺(1 用1 備)，Q=50 m3/h，H=75 kPa，N=2．0kW。通過電動閥和電磁流量計控制部分污泥回流至曝氣池前端，部分污泥排至污泥池。b．膜池自吸泵，2臺(1 用1 備)，Q=22 m3/h，H=100 kPa，N =1．5 kW，開9 min 停1 min。c．膜清洗系統(tǒng)2 套(近期一套) 。
⑧消毒出水池。1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，儲存處理后出水并用于綠化回用和帶式濃縮脫水一體機的反沖洗。尺寸為6．2 m×3．15 m×5．7 m(有效水深為5．0 m) 。出水采用次氯酸鈉消毒。為使處理水和消毒劑充分混合，在消毒池內(nèi)設(shè)空氣攪拌。配綠化回用水泵2 臺(1 用1 備)，Q=10 m3/h，H =200 kPa，N=2．4 kW。
⑨污泥池。1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，儲存剩余污泥。尺寸為3．15 m×9．8 m×5．7 m(有效水深為5．1 m) 。配污泥旋轉(zhuǎn)活塞泵2 臺(1 用1 備)，Q =12 m3/h，H=0．6 MPa，N=4．0 kW。設(shè)帶式濃縮脫水一體機(帶反沖洗，反沖洗用水為清水池出水) 1臺，帶寬為1 000mm，處理量為100 kg干泥/(h·m) 。
⑩工程用房。工程用房布置在集水井和調(diào)節(jié)池上方，平面尺寸為10．8 m×32．8 m，一層高為5．0m，二層高為3．5 m。一層為脫水機房、加藥間、風(fēng)機房、回用設(shè)備間、格柵間，二層為配電房、控制室、辦公室和化驗室。其中加藥間內(nèi)配陽離子PAM、PAC、陰離子PAM、氫氧化鈉、次氯酸鈉加藥系統(tǒng)各一套。風(fēng)機房設(shè)調(diào)節(jié)池、污泥池鼓風(fēng)機2 臺，曝氣池風(fēng)機3臺(2 用1 備，近期1 用1 備)，膜池風(fēng)機(帶不銹鋼隔聲罩) 3 臺(2 用1 備，近期1 用1 備) 。
4 主要技術(shù)經(jīng)濟指標
本項目處理規(guī)模為850 m3/d，回用水量為70m3/d，總占地為1 080 m2，總投資為1 498 萬元，運行成本約為4．51 元/m3。
廢水處理工程經(jīng)過4 個月的調(diào)試后進入穩(wěn)定運行狀態(tài)，出水水質(zhì)達標。合肥市監(jiān)測站提供的水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)見表2。
5 結(jié)論
本工程項目于2012 年12 月建設(shè)完成，目前出水水質(zhì)已達到設(shè)計排放標準。相對傳統(tǒng)工藝，MBR工藝處理效果更為高效穩(wěn)定，故在中高濃度的有機廢水處理工程如制藥廠、生物制品企業(yè)、精細有機化工企業(yè)生產(chǎn)廢水上將得到日益廣泛的應(yīng)用。
