紹興廢水污泥用上“吸塵器”—有效吸走沉淀污泥，提升生化處理效率

“像吸塵器一樣，自動吸走廢水中的污泥。”浙江紹興水處理公司通過6年努力完成吸泥機改造，一年可吸走廢水中污泥3萬多噸。近日，這項技術(shù)剛剛獲得國家知識產(chǎn)權(quán)專利，并在浙江省首次運用。

據(jù)悉，紹興水處理公司的吸泥機為桁架式吸泥機，采用三輪定位運行。記者在公司三期水解酸化池看到，一臺跨度約50米的桁架式吸泥機橫架在8個6米左右寬的小酸化池中，隨著兩頭和中間的3組行走輪同步緩慢移動，3根直徑20多厘米的吸泥管，自動從每個小酸化池底部吸走經(jīng)攪拌沉淀留下的廢水污泥，然后集中排入集泥槽。

據(jù)了解，公司早在2008年就安裝了吸泥機，但到2012年均未能實現(xiàn)正常運行。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，桁架式吸泥機對設(shè)備運行精確度要求很高，設(shè)計中糾偏、吸泥機自重、行走輪、走道板、液位差、真空系統(tǒng)等一系列問題都可能導(dǎo)致不能正常運行。

水解酸化池內(nèi)的廢水污泥以往一般都是每隔半年左右，靠人工用排污泵抽出排入集泥槽中。“底部泥位深的有兩三米，用人工操作，不但人力成本增加，更重要的是污水處理的可生化性不高，大大影響后續(xù)水處理效率。”這位負(fù)責(zé)人說。

在此情況下，紹興水處理公司著手對吸泥機進(jìn)行維修改造，在完成走道板采用鋼板替代后，先后開展了行走輪替換性改造，抽真空系統(tǒng)改造，采用回流泵房恒液位控制、設(shè)置遠(yuǎn)程報警裝置，為增加吸泥機浮力，每臺吸泥機增設(shè)了4只浮筒，采用多點同步糾偏方式對吸泥機糾偏系統(tǒng)及控制箱進(jìn)行全面改造。

同時，公司還開展6項重大技術(shù)改造，針對糾偏難題進(jìn)行了5次大型試驗改造，最終確定了可行的方案，解決了技術(shù)難題。公司先后完成《桁架式吸泥機行走輪糾偏裝置》、《輕震型浮筒桁架吸泥機》、《虹吸式行車吸泥機》3項專利申請，并獲得國家知識產(chǎn)權(quán)專利證書。

今年6月，根據(jù)運行統(tǒng)計數(shù)據(jù)，三期水解酸化池4臺吸泥機經(jīng)過一個季度運行，已全面解決糾偏這一難題，投入正常的運行與維修之中。

“這項技術(shù)的運用，不僅為設(shè)備安全運行提供保障，還使污水處理的可生化性提高兩倍，大大提高后續(xù)水處理效率。”負(fù)責(zé)人說，“三期水解酸化池日處理20萬噸左右的廢水，現(xiàn)在4臺桁架式吸泥機每天能吸走100多噸廢水污泥。”