濾袋是袋式單機(jī)除塵器過濾的關(guān)鍵部件，含塵氣體的溫度對(duì)濾袋的選取起關(guān)鍵作用，由于濾袋耐溫值有一定限制，例如玻纖耐溫值為280℃，所以有時(shí)處理高溫含塵氣體時(shí)，必須采取降溫措施使含塵氣體的溫度降到濾袋耐溫值以下。降溫的方法主要有：1.使用增濕塔或煙道直接噴水霧降溫，對(duì)于采用玻纖濾料的袋式收塵器，溫度降到260℃以下即可，但溫度降得多，煙氣流量也就小得多，有利于降低過濾風(fēng)速，延長濾袋使用壽命。2.使用冷卻器降溫，為提高冷卻器效率，可以采用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)冷卻器吹風(fēng)，加快冷熱交換。當(dāng)含塵氣體風(fēng)量過大，溫度很高時(shí)，這種方法會(huì)耗電大、不經(jīng)濟(jì)。3.摻冷風(fēng)，通過摻入冷風(fēng)降低含塵氣體的溫度使之降到濾袋耐溫值以下，這種方法簡單，投資少，由于風(fēng)量有所增加，袋式單機(jī)除塵器選型時(shí)應(yīng)考慮使用大一些的規(guī)格。
氣體的濕度對(duì)袋式收塵器正常使用和濾袋使用壽命影響也很大。氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣多少，一般有兩種表示方法：A.絕對(duì)濕度，單位質(zhì)量或單位體積氣體中所含水蒸氣的質(zhì)量。B.相對(duì)濕度，單位體積氣體中所含水蒸氣的質(zhì)量與同溫同壓飽和狀態(tài)下所含水蒸氣的質(zhì)量比。相對(duì)濕度在30%~80%之間為一般狀態(tài)，大于80%為高濕度，小于30%為異常干燥狀態(tài)。含塵氣體在高濕度狀態(tài)時(shí)，塵粒表面有可能生成水膜而增大附著性，利于粉塵捕獲，但清灰困難。含塵氣體在異常干燥狀態(tài)時(shí)容易產(chǎn)生靜電，且因絕緣性高而不易漏電，容易形成高電壓帶電情況，從而也會(huì)容易附著難于清灰。特別對(duì)高溫、高濕氣體，可能會(huì)因?yàn)橥獠繗怏w的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)漏現(xiàn)象，使捕獲的粉塵在濾袋表面結(jié)垢，也就是通常所說的糊袋，嚴(yán)重影響濾袋的過濾功能和使用壽命，而且還腐蝕收塵器內(nèi)部材料。因此控制氣體的濕度對(duì)保證收塵器正常使用和延長濾袋使用壽命都是非常必要的。
目前，袋式單機(jī)除塵器使用的濾料主要有織造濾料、非織造濾料、復(fù)合濾料�？椩鞛V料是用合股加捻的經(jīng)、緯紗線或單線交織而成。通過經(jīng)緯線間的空隙進(jìn)行過濾分離含塵氣體，濾料空隙率一般在30%~40%.織造濾料強(qiáng)度大，耐磨性強(qiáng)，但濾料本身阻力大，覆膜后可以實(shí)現(xiàn)表面過濾，提高凈化效率和降低濾袋工作阻力。非織造濾料不經(jīng)過一般的紡紗織造過程，直接使濾網(wǎng)再用機(jī)械的、化學(xué)的或其他方法，將其固定在一起。復(fù)合濾料是為了發(fā)揮材料所長，用兩種或兩種以上各具特色的材料，加工成濾料。
對(duì)于織造濾料，初期織造濾料首先是粉塵粒子在布的孔眼內(nèi)架橋形成粉塵層，然后收塵效率增加，由于織造濾料孔隙是三維的，所以粉塵粒子不僅能附著在纖維上形成粉塵層，還會(huì)進(jìn)入濾布內(nèi)部。期間收塵效率在50%~80%.形成粉塵層后起收塵作用的主要是粉塵層，此時(shí)收塵效率在99%以上。粉塵層的構(gòu)造隨時(shí)間變化而變化，經(jīng)過半年或1年，即使是同樣量的粉塵層，由于孔眼的堵塞，阻力損失會(huì)變大，當(dāng)阻力損失增大到很大時(shí)，就需要更換濾袋了。覆膜濾料表面所覆的微孔膜代替了粉塵層的作用，并且由于微孔膜孔徑小，粉塵粒子很難也很少進(jìn)入濾料內(nèi)部堵塞內(nèi)部孔眼，所以長期使用阻力比未覆膜濾料阻力低。
對(duì)于非織造濾料，目前袋式收塵器使用的大部分是針刺氈，針刺氈分為有基布和無基布兩類。增加基布可以提高強(qiáng)度。把事先織好的基布放在上下纖維網(wǎng)之間，經(jīng)過預(yù)針刺和主針刺加固，再進(jìn)行必要的后處理就成為所需要的針刺氈濾料。針刺氈濾料中纖維呈立體交錯(cuò)排列，利于形成粉塵層，沒有直通的空隙，捕塵率高于一般織造濾料。針刺氈濾料沒有或只有少量基布，所以空隙率一般在70%~80%,透氣性好、阻力低。
氣體的濕度對(duì)袋式收塵器正常使用和濾袋使用壽命影響也很大。氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣多少，一般有兩種表示方法：A.絕對(duì)濕度，單位質(zhì)量或單位體積氣體中所含水蒸氣的質(zhì)量。B.相對(duì)濕度，單位體積氣體中所含水蒸氣的質(zhì)量與同溫同壓飽和狀態(tài)下所含水蒸氣的質(zhì)量比。相對(duì)濕度在30%~80%之間為一般狀態(tài)，大于80%為高濕度，小于30%為異常干燥狀態(tài)。含塵氣體在高濕度狀態(tài)時(shí)，塵粒表面有可能生成水膜而增大附著性，利于粉塵捕獲，但清灰困難。含塵氣體在異常干燥狀態(tài)時(shí)容易產(chǎn)生靜電，且因絕緣性高而不易漏電，容易形成高電壓帶電情況，從而也會(huì)容易附著難于清灰。特別對(duì)高溫、高濕氣體，可能會(huì)因?yàn)橥獠繗怏w的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)漏現(xiàn)象，使捕獲的粉塵在濾袋表面結(jié)垢，也就是通常所說的糊袋，嚴(yán)重影響濾袋的過濾功能和使用壽命，而且還腐蝕收塵器內(nèi)部材料。因此控制氣體的濕度對(duì)保證收塵器正常使用和延長濾袋使用壽命都是非常必要的。
目前，袋式單機(jī)除塵器使用的濾料主要有織造濾料、非織造濾料、復(fù)合濾料�？椩鞛V料是用合股加捻的經(jīng)、緯紗線或單線交織而成。通過經(jīng)緯線間的空隙進(jìn)行過濾分離含塵氣體，濾料空隙率一般在30%~40%.織造濾料強(qiáng)度大，耐磨性強(qiáng)，但濾料本身阻力大，覆膜后可以實(shí)現(xiàn)表面過濾，提高凈化效率和降低濾袋工作阻力。非織造濾料不經(jīng)過一般的紡紗織造過程，直接使濾網(wǎng)再用機(jī)械的、化學(xué)的或其他方法，將其固定在一起。復(fù)合濾料是為了發(fā)揮材料所長，用兩種或兩種以上各具特色的材料，加工成濾料。
對(duì)于織造濾料，初期織造濾料首先是粉塵粒子在布的孔眼內(nèi)架橋形成粉塵層，然后收塵效率增加，由于織造濾料孔隙是三維的，所以粉塵粒子不僅能附著在纖維上形成粉塵層，還會(huì)進(jìn)入濾布內(nèi)部。期間收塵效率在50%~80%.形成粉塵層后起收塵作用的主要是粉塵層，此時(shí)收塵效率在99%以上。粉塵層的構(gòu)造隨時(shí)間變化而變化，經(jīng)過半年或1年，即使是同樣量的粉塵層，由于孔眼的堵塞，阻力損失會(huì)變大，當(dāng)阻力損失增大到很大時(shí)，就需要更換濾袋了。覆膜濾料表面所覆的微孔膜代替了粉塵層的作用，并且由于微孔膜孔徑小，粉塵粒子很難也很少進(jìn)入濾料內(nèi)部堵塞內(nèi)部孔眼，所以長期使用阻力比未覆膜濾料阻力低。
對(duì)于非織造濾料，目前袋式收塵器使用的大部分是針刺氈，針刺氈分為有基布和無基布兩類。增加基布可以提高強(qiáng)度。把事先織好的基布放在上下纖維網(wǎng)之間，經(jīng)過預(yù)針刺和主針刺加固，再進(jìn)行必要的后處理就成為所需要的針刺氈濾料。針刺氈濾料中纖維呈立體交錯(cuò)排列，利于形成粉塵層，沒有直通的空隙，捕塵率高于一般織造濾料。針刺氈濾料沒有或只有少量基布，所以空隙率一般在70%~80%,透氣性好、阻力低。
