分散型污水處理廠集約化操作管理探索
針對(duì)分散型污水處理廠，在崗位和操作層面進(jìn)行了優(yōu)化和探索，在人員方面進(jìn)行了整合，提出了集約化操作管理，并付諸實(shí)施；緩解了其操作運(yùn)營(yíng)與市場(chǎng)化改革的不適應(yīng)，在保證污水處理廠正常運(yùn)營(yíng)的前提下，解決了污泥深度脫水的人員配置；在操作層面進(jìn)行了統(tǒng)一的監(jiān)控和管理，設(shè)備的維護(hù)維修也采用了靈活的不定時(shí)工作制，不但使得運(yùn)營(yíng)操作的管理更為集中，同時(shí)增強(qiáng)了管理人員的職能；人員的減少不但沒有削弱運(yùn)營(yíng)操作的職能，反而增強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，提高了管理效能，節(jié)約了大量的人力資源成本。
關(guān)鍵詞：集約化；操作；優(yōu)化
由于環(huán)境治理的要求及地質(zhì)地貌、環(huán)境容量、行政區(qū)域分割、人口集中度、污水排放量、管網(wǎng)/污水廠投資分析等因素的影響，在一個(gè)治理區(qū)域內(nèi)的分散的中小型污水處理廠的配置成為了必然。
亭南污水處理包括泖港、葉榭和新浜三個(gè)污水處理廠，是隸屬于上海城投污水處理有限公司石洞口污水處理廠管理的分散的中小型污水處理廠，其處理規(guī)模較小，管理模式為總監(jiān)負(fù)責(zé)制，人員配置按正常的生產(chǎn)廠進(jìn)行配置。
隨著企業(yè)市場(chǎng)化改革的進(jìn)行，分散型污水處理廠的運(yùn)營(yíng)與市場(chǎng)化的要求產(chǎn)生了尖銳的矛盾，在人員、資金，以及運(yùn)營(yíng)操作上都出現(xiàn)了與市場(chǎng)化要求的不適應(yīng)。針對(duì)這一狀況，針對(duì)三家分散的小型污水處理廠進(jìn)行了集約化操作管理模式探索，緩解了與市場(chǎng)化要求的矛盾，也為多家小型污水處理單元集約化操作提供了應(yīng)用嘗試，積累了集約化操作管理的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)。
集約化操作管理是區(qū)縣分散型污水處理廠運(yùn)管的發(fā)展趨勢(shì)，但是根據(jù)目前的實(shí)際情況，無(wú)論在技術(shù)上、管理手段上還是人員水平上均存在一定的差距，所以現(xiàn)階段必須采取可行、折中、有效的管理模式。
1問題的浮現(xiàn)
（1）隨著污水處理行業(yè)的發(fā)展，污水處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥量不斷地增加，同時(shí)上海地區(qū)80%含水率的污泥已經(jīng)不再允許進(jìn)入填埋場(chǎng)，各家污水處理廠采用了臨時(shí)的深度脫水技術(shù)來(lái)緩解這一矛盾。這一矛盾的緩解，增加的不僅是設(shè)備的投入，同時(shí)增加的操作的人員和設(shè)備維護(hù)維修的投入，以及生產(chǎn)原材料費(fèi)用的增加，產(chǎn)生了新的與市場(chǎng)化要求的不相適應(yīng)。
（2）通過多年的實(shí)踐探索，崗位設(shè)置已經(jīng)達(dá)到了最優(yōu)，各廠的崗位按照正常的操作配置已經(jīng)壓縮到了最低限度，但人力資源成本依然阻礙了生產(chǎn)投入產(chǎn)出的平衡。
（3）由于中小型污水處理廠處理污水量較少，單位運(yùn)營(yíng)成本較高，生產(chǎn)總值也相對(duì)較低，再加之總的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的限制，污水處理的運(yùn)營(yíng)效率處在一個(gè)較低的水平上。
（4）隨著運(yùn)營(yíng)時(shí)間的增加，設(shè)備的老舊程度加劇，設(shè)備維護(hù)維修的難度和費(fèi)用都在逐年增加，給連續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)造成了極大的不便。
這些問題的浮現(xiàn)在很大程度上阻礙了企業(yè)市場(chǎng)化改革，這些問題若不能有效解決，不但影響市場(chǎng)化改革的進(jìn)程，而且污水處理的正常運(yùn)營(yíng)造成了一定的影響。
2集約化操作管理的探索
集約化操作管理是在遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸與監(jiān)控的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，通過在現(xiàn)場(chǎng)安裝攝像機(jī)、微音探頭、數(shù)字/模擬環(huán)境變量采集模塊、門禁、周界報(bào)警等高科技設(shè)備，其中的音視頻、環(huán)境變量數(shù)據(jù)、出入口控制等接入前端綜合監(jiān)控主機(jī)，音視頻、環(huán)境變量等資料實(shí)時(shí)數(shù)字化存儲(chǔ)記錄，同時(shí)，管理中心可管理所有前端綜合監(jiān)控主機(jī)，實(shí)時(shí)監(jiān)看前端的圖像、環(huán)境數(shù)據(jù)、門禁信息等，并對(duì)前端的所有突發(fā)情況做出高效、及時(shí)的處理動(dòng)作。遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)傳輸與監(jiān)控技術(shù)是成熟可靠的，無(wú)人值守操作的探索是基于企業(yè)內(nèi)部管理的優(yōu)化與提高。
2.1集約化管理概念的引入
集約化管理是現(xiàn)代企業(yè)提高效率與效益的基本取向。集約化的“集”就是指集中，集合人力、物力、財(cái)力、管理等生產(chǎn)要素，進(jìn)行統(tǒng)一配置，集約化的“約”是指在集中、統(tǒng)一配置生產(chǎn)要素的過程中，以節(jié)儉、約束、高效為價(jià)值取向，從而達(dá)到降低成本、高效管理，進(jìn)而使企業(yè)集中核心力量，獲得可持續(xù)發(fā)展的能力。[4]
2.2集約化管理信息系統(tǒng)
（1）企業(yè)集約化管理信息系統(tǒng)，從運(yùn)營(yíng)操作層、管理層、決策層，三個(gè)不同層次滿足污水處理廠的實(shí)際需要，使信息化滲透于管理，管理與信息化水平同步提升。[1]
（2）數(shù)據(jù)傳輸處理與監(jiān)控。如圖1所示，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采取通過實(shí)時(shí)采集：可以對(duì)全廠污水處理的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各站點(diǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)。
遠(yuǎn)程控制：通過通信傳輸處理模塊對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。
工藝流程圖：在畫面中通過編程實(shí)現(xiàn)模擬顯示整個(gè)污水處理全過程，并且在換熱器本體上實(shí)時(shí)顯示各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)，以便于操作者能及時(shí)準(zhǔn)確的掌握污水處理運(yùn)營(yíng)情況，能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)診斷。
數(shù)據(jù)分析和存儲(chǔ)：對(duì)各數(shù)據(jù)采集點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，進(jìn)行存檔管理。如果有必要的話還是發(fā)送到大屏上顯示。
異常報(bào)警：當(dāng)采集到現(xiàn)場(chǎng)有異常報(bào)警時(shí)，軟件將彈出報(bào)警對(duì)話框；如果有條件的話，將報(bào)警信息以短信的方式發(fā)送到相關(guān)人員手機(jī)上；同時(shí)將報(bào)警信息存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，以備日后查詢。
數(shù)據(jù)查詢：可以按照站點(diǎn)、時(shí)間來(lái)查詢現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)參數(shù)及設(shè)備的運(yùn)行情況。
報(bào)警查詢：按照?qǐng)?bào)警類型、站點(diǎn)、時(shí)間進(jìn)行報(bào)警查詢。
無(wú)人值守：中心計(jì)算機(jī)出現(xiàn)異常報(bào)警后，系統(tǒng)彈出報(bào)警畫面的同時(shí)將報(bào)警信息以短信的方式發(fā)送給相關(guān)人員手機(jī)上。
統(tǒng)計(jì)、報(bào)表和打印功能：監(jiān)控中心可以根據(jù)需要隨時(shí)查詢各換熱站的數(shù)據(jù)、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警信息，并對(duì)監(jiān)控全網(wǎng)當(dāng)前未消除的報(bào)警進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)和顯示，并能打印輸出；數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器存儲(chǔ)的歷史報(bào)警可根據(jù)需要按照任意指定的時(shí)間段，分類統(tǒng)計(jì)并產(chǎn)生EXCEL報(bào)表，并能打印輸出；監(jiān)控中心工作站可以根據(jù)需要，按照任意給定的時(shí)間段，分項(xiàng)調(diào)看服務(wù)器的存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，生成EXCEL表格、時(shí)間曲線圖，并能打印輸出。
系統(tǒng)授權(quán)：可根據(jù)需要，按照值班人員、維護(hù)人員和系統(tǒng)管理員三種級(jí)別授予不同的操作權(quán)限，對(duì)不同的用戶分配不同的用戶名和登錄、退出密碼。
網(wǎng)絡(luò)發(fā)布：具有實(shí)時(shí)向互聯(lián)網(wǎng)Internet發(fā)布的功能，那么外網(wǎng)用戶不需要組態(tài)軟件就可以查看全網(wǎng)的數(shù)據(jù)。
客戶端訪問：可以在全國(guó)各個(gè)地方通過互聯(lián)網(wǎng)Internet均可以訪問，如果要進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢及報(bào)表打印，只要有授權(quán)即可。
3操作流程和方案的制定
規(guī)范操作流程，操作是生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容，規(guī)范操作流程是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理的手段，集約化管理的落腳點(diǎn)就集中到了規(guī)范操作的流程上。
在對(duì)亭南污水處理廠的現(xiàn)狀進(jìn)行分析后，提出了運(yùn)營(yíng)操作優(yōu)化和運(yùn)營(yíng)人員整合。
3.1運(yùn)營(yíng)操作優(yōu)化
針對(duì)亭南三家污水處理廠現(xiàn)有的崗位和操作進(jìn)行分析后，結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)，在先前實(shí)施的設(shè)備維護(hù)維修集約化管理的基礎(chǔ)上對(duì)崗位的設(shè)置和操作進(jìn)行了優(yōu)化，提出了以下集約化操作管理模式，見圖2。
分廠的日常任務(wù)和運(yùn)行模式由工藝主管制定，集控中心每日8點(diǎn)下發(fā)至分廠IPAD。
工藝主管下達(dá)工藝調(diào)度單后，由集控中心統(tǒng)一對(duì)三廠進(jìn)行工藝調(diào)度。當(dāng)監(jiān)控平臺(tái)彈出設(shè)備故障信號(hào)后，集控中心通知分廠操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)故障確認(rèn)。
分廠操作工上報(bào)故障后，集控中心根據(jù)故障優(yōu)先級(jí)，選擇上報(bào)對(duì)象（檢修組、工藝主管等）。
檢修組接到集控中心發(fā)出的檢修指令后，趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修，完成后上報(bào)至集控中心，由集控中心錄入，設(shè)備完好率自動(dòng)生成。
集控中心與分廠使用IPAD語(yǔ)音通話平臺(tái)溝通，與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)使用短信平臺(tái)發(fā)送。
巡檢人員掃描巡檢點(diǎn)二維碼時(shí)，當(dāng)前巡檢點(diǎn)附近的攝像頭自動(dòng)跟蹤巡檢人員。
全廠視頻覆蓋，確保巡檢人員的巡邏情況有記錄、可追溯。
集控中心可調(diào)取分廠視頻信號(hào)，巡檢人員外出時(shí)可獲取實(shí)時(shí)位置。
在主要設(shè)備旁設(shè)立應(yīng)急按鈕，一旦發(fā)生意外情況，按下應(yīng)急按鈕，集控中心實(shí)時(shí)獲知，在氧化溝、二沉池等空曠區(qū)域，使用無(wú)線應(yīng)急按鈕。
使用頭戴式攝像視頻裝備，將巡檢人員所見的情況實(shí)時(shí)傳輸至集控中心，可遠(yuǎn)程判斷故障、確認(rèn)情況。
通過完成日常任務(wù)的方式，確認(rèn)分廠操作工的人員安全。
有情況時(shí)可呼叫分廠IPAD直接與分廠操作工對(duì)話。
3.2對(duì)運(yùn)營(yíng)人員進(jìn)行整合。
企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是實(shí)現(xiàn)效益的最大化，也是企業(yè)市場(chǎng)化改革的目的，針對(duì)這一目的，對(duì)三家分散型污水處理廠的生產(chǎn)操作進(jìn)行了集約化管理優(yōu)化，相應(yīng)的人員配置如下：
管理人員：4人（包含財(cái)務(wù)）、化驗(yàn)組：4人、集控組：6人、檢修組：6人、運(yùn)行組3人；
新浜：操作工4人
泖港：操作工3人
葉榭：操作工3人
合計(jì)：33人
4實(shí)施效果
4.1崗位整合達(dá)到的效果
對(duì)操作對(duì)崗位進(jìn)行整合后，操作工比例大大降低，將每個(gè)廠正常配置的12人減少到了3人，新浜人員數(shù)量增加，解決了輪休頂班的問題，同時(shí)集控組組長(zhǎng)承擔(dān)了減排、工藝調(diào)度、水質(zhì)監(jiān)控等日常管理工作；在大幅度減少企業(yè)用工的基礎(chǔ)上，使管理人員可以更好的投入到系統(tǒng)管理中去，提高管理效能[2-4]，極大地節(jié)省了人力資源成本。
一方面，在未增加人員的情況下解決了亭南三廠深度脫水運(yùn)營(yíng)的人員安置。另一方面運(yùn)營(yíng)操作人員的減少每年節(jié)約人力資源成本約18萬(wàn)元。
4.2集約化操作管理達(dá)到的效果
運(yùn)營(yíng)效率在平衡的基礎(chǔ)上得到了一定的提升。
各廠日常運(yùn)營(yíng)、工藝調(diào)度由集控中心完成。
集控中心遠(yuǎn)程開關(guān)門。
實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化記錄。
日常檢修由檢修組完成。
分廠視頻信號(hào)可在集控中心實(shí)時(shí)查看、控制。
分廠無(wú)線全覆蓋。
集控中心與分廠操作工使用IPAD對(duì)講。
重要信息通過短信平臺(tái)全部即時(shí)發(fā)送至相關(guān)人員手機(jī)。
4.3實(shí)施過程中的管理和技術(shù)創(chuàng)新
信息化注重管理經(jīng)營(yíng)方面的信息分析和研究，信息系統(tǒng)所蘊(yùn)含的管理思想可以幫助企業(yè)更加科學(xué)的管理決策。[5]
檢修組采用不定時(shí)工作制，巡檢、檢修任務(wù)由集控中心下發(fā)。
將集中控制時(shí)效管理付諸實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)PLC與時(shí)效管理的結(jié)合，并體現(xiàn)了良好的效益。
工藝、設(shè)備由集控中心統(tǒng)一控制。
為行業(yè)內(nèi)無(wú)人化運(yùn)營(yíng)提供了參考模板。
參考文獻(xiàn)：
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作者簡(jiǎn)介： 。
