小七：對(duì)于從事環(huán)保水處理行業(yè)的人應(yīng)該都知道，在污水處理廠工作或在使用水處理設(shè)備時(shí)，如果不按照正確的操作規(guī)程很容易出事故，所以小七在此為大家總結(jié)了水處理操作過(guò)程中操作過(guò)程，希望對(duì)大家有幫助。小七愿我們廣大環(huán)保人，不！廣大化工人��！不再有事故�。�！

粗、細(xì)格柵操作規(guī)程

1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查格柵機(jī)前池內(nèi)柵渣情況，確保無(wú)大的污物、雜物。

（2）檢查格柵機(jī)減速機(jī)內(nèi)的油位是否水平，油質(zhì)是否符合要求。

（3）檢查格柵機(jī)電源控制柜是否送電，將格柵機(jī)調(diào)至所需狀態(tài)。

（4）一切正常后方可開機(jī)。

2開機(jī)程序

（1）粗格柵開停方法為：按下粗格柵機(jī)“開始”按鈕為開啟格柵機(jī)，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

（2）開啟粗格柵機(jī)時(shí)同時(shí)開啟皮帶傳輸機(jī)，皮帶傳輸機(jī)開停方法為：按下皮帶傳輸機(jī)“開始”按鈕為開啟帶傳輸機(jī)，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

（3）開啟細(xì)格柵機(jī)時(shí)同時(shí)開啟無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)開停方法為：按下無(wú)軸螺旋輸送機(jī)“開始”按鈕為開啟無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

（4）點(diǎn)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無(wú)異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查，排除故障。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此項(xiàng)可省略,但新安裝或檢修后首次運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。

（5）格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視并及時(shí)清除格柵無(wú)法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物。雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加檢查次數(shù)。

（6）在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

3維護(hù)規(guī)程

（1）初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。

（2）每周：傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤(rùn)滑脂。

（3）每月：

疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。

檢查油位，不足時(shí)添加。

導(dǎo)軌添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。

減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作第一次更換潤(rùn)滑油，更換

時(shí)，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油選用150*極壓工業(yè)齒輪油。

污水提升泵站操作規(guī)程

1啟動(dòng)前準(zhǔn)備

（1）水管結(jié)扎牢固；

（2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；

（3）葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物；

（4）電纜絕緣良好。
 

2泵的運(yùn)行

（1）打開泵的出口閥門。

（2）按下“開始”按鈕為開，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示。

（3）當(dāng)泵站內(nèi)水位(由粗格柵間后的水位計(jì)測(cè)得)達(dá)0.70m時(shí)，一臺(tái)大泵加一臺(tái)小泵工作,一臺(tái)大泵.一臺(tái)小泵備用；當(dāng)泵站內(nèi)水位達(dá)1.0m時(shí)，一臺(tái)大泵加兩臺(tái)小泵工作，一臺(tái)大泵備用；當(dāng)泵站內(nèi)水位降至0.000m時(shí)；一臺(tái)大泵或兩臺(tái)小泵工作；當(dāng)水位降至-0.70m時(shí)；水泵停機(jī)。

（4）按時(shí)記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。

3潛污泵的維護(hù)

（1）應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

（2）新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過(guò)25mL時(shí)，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。

（3）經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部位無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

（4）當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

（5）每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無(wú)下降。

沉砂池操作規(guī)程

1啟動(dòng)前準(zhǔn)備

（1）操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

（2）確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

（3）開機(jī)前必須對(duì)電控箱設(shè)置進(jìn)行檢查，液位檢測(cè)開關(guān)是否已打開，并對(duì)系統(tǒng)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查。

2開關(guān)機(jī)規(guī)程

（1）在手動(dòng)控制時(shí)，必須處于現(xiàn)場(chǎng)控制狀態(tài)，操作人員通過(guò)面板按鈕控制單臺(tái)設(shè)備開、停，正常開機(jī)順序?yàn)椋簲嚢桦姍C(jī)—泵—砂水分離器，手動(dòng)狀態(tài)下系統(tǒng)無(wú)法周期自動(dòng)運(yùn)行。

（2）若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

（3）每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速，確保在0.6～1.06m/s的允許值內(nèi)。

（4）抽砂泵每8個(gè)小時(shí)開啟一次，同時(shí)開啟砂水分離器，運(yùn)行10分鐘后同時(shí)關(guān)閉抽砂泵和砂水分離器。

（5）開機(jī)后，操作人員必須經(jīng)常巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正�，F(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)處理。

（6）沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不宜長(zhǎng)期存放。

（7）旋流沉砂池是變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，停機(jī)后在1小時(shí)后方可重新啟動(dòng)，否則將損壞變頻器。

3維護(hù)規(guī)程

（1）槳葉驅(qū)動(dòng)裝置

電機(jī)：主要維護(hù)部分是其密封單元；

齒輪減速單元：選用ISO220EP型潤(rùn)滑油，油量1.8升，每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次；

齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時(shí)填加。選用ISO68EPNo.2型潤(rùn)滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。每半年檢修一次。

 

提砂設(shè)備

砂泵：每天檢查

電機(jī)：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤(rùn)滑

泵密封：每年檢查一次

（2）砂水分離器

電機(jī)：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤(rùn)滑

齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤(rùn)滑油，選用MobilGlygoyleHE320或同類型的潤(rùn)滑油，油量1.5升

法蘭軸承：每月加注一次黃油

螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：KluberstaburaggsNUB12或同類型的油脂

每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

每月檢查一次襯墊的磨損程度

每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1起動(dòng)前的準(zhǔn)備

（1）羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。

（2）檢查潤(rùn)滑油箱油位，如不足必須補(bǔ)足。

（3）檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。

（4）鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無(wú)碰撞現(xiàn)象，風(fēng)道有無(wú)堵塞現(xiàn)象，或有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，一切完好方可正常運(yùn)行。

2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程

（1）羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：羅茨風(fēng)機(jī)的工作過(guò)程中，工作人員必須經(jīng)常注意羅茨風(fēng)機(jī)的工作有無(wú)異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡，有無(wú)雜音和不正常振動(dòng)。

（2）任何一個(gè)安全裝置報(bào)警或切斷機(jī)器運(yùn)行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。

（3）工作人員應(yīng)根據(jù)工藝需要隨時(shí)進(jìn)行曝氣池送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量(減小調(diào)節(jié)池閥門開啟度)或減小風(fēng)量(增大調(diào)節(jié)池閥門開啟度)。

（4）如有任何可能損壞羅茨風(fēng)機(jī)的情況發(fā)生時(shí)，值班人可迅速按下停車按鈕，使羅茨風(fēng)機(jī)停車。

3注意事項(xiàng)

（1）風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)溫度不得超過(guò)60度，否則應(yīng)進(jìn)行檢查修理。

（2）經(jīng)常檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，各連接處是否松動(dòng)，機(jī)體是否振動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)檢查糾正。

（3）不允許任何重量壓在機(jī)身上。

（4）風(fēng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)，開起電閘在15秒鐘內(nèi)不能及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉開電閘進(jìn)行檢查。

吸刮泥機(jī)操作規(guī)程

1啟動(dòng)前準(zhǔn)備

（1）檢查減速器的油位及油質(zhì)是否正常。

（2）檢查各部件是否完好緊固。

（3）檢查刮渣機(jī)與池壁四周是否有碰磨及障礙物。

（4）聯(lián)系電工對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查且送電。

 

2啟動(dòng)檢查

（1）上述檢查確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

（2）啟動(dòng)后檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求，待設(shè)備運(yùn)行一圈后，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，操作工方可離開。

（3）各運(yùn)動(dòng)件不得有強(qiáng)烈振動(dòng)和異常響聲，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，待消除后方可重新啟動(dòng)。

3正常運(yùn)行維護(hù)

（1）運(yùn)行中注意觀察刮板的動(dòng)作情況，不能有雜物阻止其運(yùn)動(dòng)軌跡，運(yùn)行應(yīng)是連續(xù)性的，不能有停止、振動(dòng)現(xiàn)象。

（2）減速箱運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常響聲，無(wú)振動(dòng)、無(wú)過(guò)載，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，減速器溫度不應(yīng)超過(guò)65攝氏度。

（3）刮板不能超載運(yùn)行，刮板上不應(yīng)有額外的重物。

（4）為保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置，運(yùn)行時(shí)務(wù)必保證過(guò)載裝置正常使用。

（5）應(yīng)避免人員或重物壓在吸泥管或行架上，以免設(shè)備變形彎曲。

污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程

1操作規(guī)程

（1）操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

（2）確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

（3）在污泥攪拌器運(yùn)行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，最低不得低于1兆歐。

（4）電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過(guò)額定電壓的10%。

（5）在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

（6）污泥攪拌器安裝以后，不能長(zhǎng)期浸在水中不用，每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。

（7）污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

（8）每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

（9）運(yùn)行中保證池內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)且充滿液體，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

(10）污泥攪拌器的最小潛水深度為1.1米，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。

（11）在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

2維護(hù)規(guī)程

（1）污泥攪拌器的油室潤(rùn)滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚?rùn)滑表格定期、定部位對(duì)潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

換油操作程序：

放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤(rùn)滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。如果油中有水，換油后三個(gè)星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應(yīng)檢查機(jī)械密封，必要時(shí)應(yīng)更換。

（2）污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油。