陜西省含油污泥處理處置企業(yè)現(xiàn)有工藝簡介
陜西省含油污泥處理處置企業(yè)采用的主要工藝有：調質處理、熱洗、熱解、熱氧化、焚燒及制備浮選劑。上述處理處置企業(yè)在含油污泥儲存、處理處置過程中會產(chǎn)生 廢氣、廢水、污泥及噪聲，對廢氣、廢水及污泥需要進行相應的處理，最終剩余的廢水、污泥也要有合理的去向。因此對含油污泥處理處置企業(yè)的監(jiān)管環(huán)節(jié)，包括了 儲存、生產(chǎn)過程及污染處理裝置、污染物去向等。
1. 調質減量化處理工藝
調質減量化處理工藝以減量化為主要目的，工藝過程主要是將含油污泥加熱至一定溫度，在攪拌下加入調質處理藥劑并反應一定時間后，進入疊螺機(或離心機) 進行固液分離，液體(油水混合物)與含油污泥儲存池中的上層液體一并進入油水收集罐;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。
1.1 工藝涉及的主要構筑物
處理工藝涉及的主要構筑物包括：含油污泥貯存池，污泥提升泵，反應罐(池)，加熱爐(導熱油爐、鍋爐等)，加藥系統(tǒng)，疊螺機(或離心機)，油水混合物收集罐，油水混合物輸送泵，處理后產(chǎn)生的污泥貯存設施。
廢水自行處置后回注時，應有廢水處理裝置，回注水處理流程為：來水→加藥混合→絮凝沉降(或氣浮)→過濾→清水收集池(罐)→外輸回注。廢水排入外環(huán)境時，在上述處理流程基礎上，還應有微生物處理系統(tǒng)。
1.2 處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)
廢氣：貯存設施的無組織排放，反應罐受熱后無組織外排的含烴類物質氣體，加熱爐煙氣等。
廢水：油水、固相物質分離產(chǎn)生的油水混合物。
危廢：廢編織袋(HW49)、處理后產(chǎn)生的污泥(HW08)等。
1.3 廢物治理措施及去向
廢氣：加熱爐廢氣按照環(huán)評文件要求，采取相應污染治理措施達標排放。
廢水：油水混合物送至油田聯(lián)合站處理達標后回注(有接收協(xié)議、轉移記錄);自行處置時，處理達到油田回注水水質標準 后部分回用，部分送至油田注水站回注。廢水、污油貯存場所應有防腐、防滲處理，并設置泄漏液體收集裝置。 固廢：含油污泥貯存設施、處理后產(chǎn)生的污泥貯存設施須做硬化及防滲處理，并有三防措施及圍堰(墻);袋裝運送的含油污泥，廢編織袋委托有資質單位進行處理處置(有委托協(xié)議);處理后產(chǎn)生的污泥進行后續(xù)利用處置(委托處置需有接收協(xié)議及轉移聯(lián)單)。
風險防范：主要生產(chǎn)設施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理，設置圍堰(墻)及廢水導排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。 2. 加熱—三相分離工藝 加熱—三相分離工藝以回收含油污泥中的原油為主要目的，是含油污泥資源化處理的技術之一。工藝過程主要是將含油污泥加入相應處理藥劑并用蒸汽(或者熱 水)直接(或者間接)加熱至80-90℃后，再利用三相分離機進行三相分離，回收其中的油;分離出的水處理達標后部分回用其余回注;處理后產(chǎn)生的污泥委托 其他單位或自行處理處置。 2.1 工藝涉及的主要構筑物 處理工藝涉及的主要構筑物包括：含油污泥貯存設施，污泥提升泵，加藥裝置，反應罐，三相分離機，含油污泥貯存設施，含油廢水收集罐(或者收集池)，油回收罐，加熱爐(含導熱油爐、鍋爐等)。 廢水處理后一部分回用，剩余部分自行處置回注時應有廢水處理裝置(處理流程同調質處理工藝);廢水排入外環(huán)境時，在上述處理流程基礎上，還應有微生物處理系統(tǒng)。 2.2 處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié) 廢氣：貯存設施的無組織排放，反應罐受熱后無組織外排的含烴類物質氣體，加熱爐煙氣等。 廢水：油、水、固相物質分離產(chǎn)生的含油廢水。 危廢：廢編織袋(HW49)、處理后產(chǎn)生的污泥(HW08)等。 2.3 廢物治理措施及去向 廢氣：加熱爐廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應污染治理措施達標排放。 廢水：廢水部分回用，剩余送至油田聯(lián)合站處理達標后回注(有接收協(xié)議、轉移記錄);自行處置時，處理達到油田回注水水質標準后部分回用，部分送至油田注水站回注。廢水、污油貯存場所應有防腐、防滲處理，并設置泄漏液體收集裝置。 固廢：含油污泥貯存設施、處理后產(chǎn)生的污泥貯存設施、油回收罐區(qū)域須做硬化及防滲處理，并有三防措施及圍堰(墻);袋裝運送的污泥，廢編織袋委托有資質單位進行處理處置(有委托協(xié)議);處理后產(chǎn)生的污泥進行后續(xù)利用處置(委托處置需有接收協(xié)議及轉移聯(lián)單)。 風險防范：主要生產(chǎn)設施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理并設置圍堰(墻)及廢水導排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。 3. 熱洗—三相分離工藝 熱洗—三相分離工藝以回收含油污泥中的原油、降低含油污泥中的含油率為主要目的，是含油污泥資源化、無害化處理的技術之一。工藝過程主要是在反應罐加入 污泥量3-4倍體積的水(含有一定濃度的表面活性劑)，再用蒸汽(或者熱水)直接(或者間接)加熱至80-90℃后，將含油污泥用泵提升至三相分離罐，攪 拌一定時間(20-30min)后靜置，回收其中的油;分離出的水處理達標后部分回用其余回注;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。 3.1 工藝涉及的主要構筑物 處理工藝涉及的主要構筑物包括：含油污泥貯存設施，提升泵，反應罐，加藥系統(tǒng)，三相分離裝置，處理后產(chǎn)生的污泥貯存設施，廢水罐(或者收集池)，油回收罐，加熱爐。 廢水處理后一部分回用，剩余部分自行處置回注時，應有廢水處理裝置(處理流程同調質處理工藝);廢水排入外環(huán)境時，在上述處理流程基礎上，還應有微生物處理系統(tǒng)。 3.2 處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié) 廢氣：貯存設施的無組織排放，反應罐受熱后無組織外排的含烴類物質氣體，加熱爐煙氣等。 廢水：油、水、固相物質分離產(chǎn)生的含油廢水。 危廢：廢編織袋(HW49)、處理后產(chǎn)生的污泥(HW08)等。 3.3 廢物治理措施及去向 廢氣：加熱爐廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應污染治理措施達標排放。 廢水：廢水部分回用，剩余送至油田聯(lián)合站處理達標后回注(有接收協(xié)議、轉移記錄);自行處置時，處理達到油田回注水水質標準后部分回用，部分送至油田注水站回注。廢水、污油貯存場所應有防腐、防滲處理，并設置泄漏液體收集裝置。 固廢：含油污泥貯存設施、處理后產(chǎn)生的污泥貯存設施、油回收罐區(qū)域須做硬化及防滲處理，并有三防措施及圍堰(墻);袋裝運送的含油污泥，廢編織袋委托有 資質單位進行處理處置(有委托協(xié)議);處理后產(chǎn)生的污泥進行后續(xù)利用處置(委托處置需有接收協(xié)議及轉移聯(lián)單)。 風險防范：主要生產(chǎn)設施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理并設置圍堰(墻)及廢水導排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。 4. 調質—熱解處理工藝 調質—熱解處理工藝以回收含油污泥中的原油、降低含油污泥中的含油、含水率為主要目的，是含油污泥資源化、無害化處理的技術之一。工藝過程主要是在調質 處理——三相分離的基礎上，含水率低于50%的含油污泥送至熱解處理裝置，熱解產(chǎn)生的水、油氣經(jīng)冷卻后回收;分離出的水處理達標后部分回用其余回注;處理 后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。 4.1 工藝涉及的主要構筑物 處理工藝涉及的主要構筑物包括：含油污泥貯存設施，泵，調質反應罐，加藥系統(tǒng)，處理后產(chǎn)生的污泥貯存設施，熱解系統(tǒng)(包括油水冷卻回收系統(tǒng))，廢水罐(或者收集池)，油回收罐，加熱爐。 廢水處理后一部分回用，剩余部分自行處置回注時，應有廢水處理裝置(處理流程同調質處理工藝);廢水排入外環(huán)境時，在上述處理流程基礎上，還應有微生物處理系統(tǒng)。 4.2 處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié) 廢氣：貯存設施的無組織排放，反應罐受熱后無組織外排的含烴類物質氣體，加熱爐煙氣，熱解不凝氣等。 廢水：油,水、固相物質分離產(chǎn)生的含油廢水，含油污泥加熱產(chǎn)生的氣相經(jīng)冷卻后產(chǎn)生的熱解系統(tǒng)冷凝水。 危廢：廢編織袋(HW49)、處理后產(chǎn)生的污泥(HW08)等。 4.3 廢物治理措施及去向 廢氣：加熱爐、熱解爐廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應污染治理措施達標排放。 廢水：廢水部分回用，剩余送至油田聯(lián)合站處理達標后回注(有接收協(xié)議、轉移記錄);自行處置時，處理達到油田回注水水質標準后部分回用，部分送至油田注水站回注。廢水、污油貯存場所應有防腐、防滲處理，并設置泄漏液體收集裝置。 固廢：含油污泥貯存設施、處理后產(chǎn)生的污泥貯存設施、油回收罐區(qū)須做硬化及防滲處理，并有三防措施及圍堰(墻);袋裝運送的含油污泥，廢編織袋委托有資 質單位進行處理處置(有委托協(xié)議);處理后產(chǎn)生的污泥進行后續(xù)利用處置(委托處置需有接收協(xié)議及轉移聯(lián)單)。 風險防范：主要生產(chǎn)設施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理并設置圍堰(墻)及廢水導排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。 5. 制備污泥基浮選劑處理工藝 制備污泥基浮選劑處理工藝以含油污泥的完全資源化為主要目的，是含油污泥資源化處理的技術之一。工藝過程主要是將含油污泥加入相應的物料后，進入研磨機進行研磨至一定粒度，進入產(chǎn)品儲存罐，分裝后作為礦物及煤等的浮選劑使用。 5.1 工藝涉及的主要構筑物 處理工藝涉及的主要構筑物包括：含油污泥貯存設施，泵，調質處理罐，加藥系統(tǒng)，研磨機，成品罐。 5.2 處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié) 廢氣：貯存設施的無組織排放，調質罐(池)受熱后外排的含烴類物質氣體，加熱爐煙氣等。 危廢：廢編織袋(HW49)等。 5.3 廢物治理措施及去向 廢氣：加熱爐廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應污染治理措施達標排放。 廢水：廢水處置后回用于生產(chǎn);廢水、污油貯存場所應有防腐、防滲處理，并設置泄漏液體收集裝置。 危廢：廢編織袋(HW49)委托有資質單位進行處理處置(有委托協(xié)議)。 風險防范：主要生產(chǎn)設施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理并設置圍堰(墻)及廢水導排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。 6. 焚燒(高溫熱氧化)處理工藝 焚燒(高溫熱氧化)處理工藝以含油污泥無害化為主要目的，是含油污泥資源化、無害化處理的技術之一。工藝過程主要是在調質處理—三相分離的基礎上，含水 率低于50%的含油污泥送至焚燒(高溫熱氧化)處理裝置，產(chǎn)生的氣體經(jīng)凈化后排放;分離出的水處理達標后部分回用其余回注;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位 或自行處理處置。 6.1 工藝涉及的主要構筑物 處理工藝涉及的主要構筑物包括：含油污泥貯存設施，泵，調質處理罐，加藥系統(tǒng)，減量化含油污泥調質處理場，處理后產(chǎn)生的污泥貯存設施，焚燒系統(tǒng)，氣體凈化處理系統(tǒng)(包括二燃室、急冷、換熱器、旋風除塵系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、尾氣吸收塔、循環(huán)水池等)。 廢水處理后一部分回用，剩余部分自行處置回注時，應有廢水處理裝置(處理流程調質處理工藝);廢水排入外環(huán)境時，在上述處理流程基礎上，還應有微生物處理系統(tǒng)。 6.2 處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié) 廢氣：貯存設施的無組織排放，焚燒(熱氧化)外排的氣體等。 廢水：油、水、固相物質分離產(chǎn)生的含油廢水。 危廢：廢編織袋(HW49)、處理后產(chǎn)生的污泥(HW08)等。 6.3 廢物治理措施及去向 廢氣：焚燒廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應污染治理措施(包括二燃室、急冷、旋風除塵系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、尾氣吸收塔等)后達標排放;加熱爐廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應污染治理措施達標排放。 廢水：廢水部分回用，剩余送至油田聯(lián)合站處理達標后回注(有接收協(xié)議、轉移記錄);自行處置時，處理達到油田回注水水質標準后部分回用，部分送至油田注水站回注。廢水、污油貯存場所應有防腐、防滲處理，并設置泄漏液體收集裝置。 固廢：含油污泥貯存設施、油罐區(qū)域須做硬化及防滲處理，并有三防措施及圍堰(墻);袋裝運送的含油污泥，廢編織袋委托有資質單位進行處理處置(有委托協(xié)議);處理后產(chǎn)生的污泥進行后續(xù)利用處置(委托處置需有接收協(xié)議及轉移聯(lián)單)。 風險防范：主要生產(chǎn)設施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理并設置圍堰(墻)及廢水導排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。
