除塵器布袋糊袋的原因
布袋除塵器糊袋發(fā)生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低于它的露點。此時，煙氣中的水汽便在設(shè)備內(nèi)壁和濾袋上凝結(jié)，形成潮濕層，氣流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚至侵入到內(nèi)部纖維層。由于水的存在，這種粘附牢固，結(jié)殼堅實，正常的噴吹清灰不易將其清除。
防止除塵器布袋糊袋的措施
根本上要防止水分大、溫度又低的煙氣進入布袋除塵器。這種異常工況常發(fā)生在：
1.新建水泥生產(chǎn)線（或檢修后）的烘窯階段。此時回轉(zhuǎn)窯、NSP系統(tǒng)的耐火磚或澆注料內(nèi)，都有大量水分跑出，煙氣的露點很高，布袋除塵器又為冷設(shè)備，這類煙氣一進入布袋除塵器，最易糊袋。為防止出現(xiàn)這種情況，烘窯階段一定要采用預熱器頂部的點火煙囪進行排氣；
2.窯磨（生料磨）聯(lián)合作業(yè)原料水分特高時。迂此情況，一要有意提高預熱器出口溫度（如加大主排風和提高分解爐作業(yè)溫度。但要謹防發(fā)生預熱器的結(jié)皮堵塞事故），二是減小增濕塔噴小量，使入收塵器的煙氣溫度始終比露點高20~30℃。
3.生產(chǎn)線點火起動階段，煙氣溫度低，也應(yīng)采用點火煙囪；
4.做好 布袋收塵器的隔熱保溫和堵漏，也是防止局部結(jié)露的必要措施。
必達福除塵濾袋制作方法
除塵慮袋濾料的過濾過程按時間序列可分為兩個階段，即穩(wěn)定過濾和非穩(wěn)定過濾階段。在穩(wěn)定過濾階段，假設(shè)忽律顆粒沉積產(chǎn)生對濾布結(jié)構(gòu)的變換，顆粒與纖維接觸而被捕集，不考慮過濾機制的修正，因此，捕集效率不受過濾時間影響，隨過濾時間增加，在纖維表層逐步形成的顆粒導致非穩(wěn)定過濾階段產(chǎn)生，濾布空隙率的改變顆粒形成的沉積有利于纖維捕集能力的提高，導致捕集效率隨過濾時間及顆粒沉積量的增加而增大。在清潔狀態(tài)下，單纖維捕集效率的定義為顆粒極限彈道軌跡入口處高度與纖維直徑之比值，在實際過濾過程中，隨時間的增加，纖維的形成及尺寸均產(chǎn)生較明顯的變化，有關(guān)研究表明，一般情況下，單纖維捕集效率隨顆粒的沉積量呈線性增加。非穩(wěn)定過濾過程捕集效率為纖維填充密度、纖維直徑、單纖維捕集效率、過濾速度、粉塵顆粒的初始濃度、粉塵顆�？偝练e質(zhì)量及過濾時間的函數(shù)。
必達福除塵布袋主要事項如下：
1. 除塵濾袋裁剪時，用電烙鐵燙裁為(用1500W電烙鐵)，可防止經(jīng)緯線松散�？p紉用線必須用性能相同之線。
2.除塵布袋滌綸經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門鑒定，用于食品、制藥等行業(yè)對人體健康無副作用。
3. 食品，制藥工業(yè)使用除塵布袋前應(yīng)用溫水沖洗，以免布面污物帶入。
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