西門子進一步擴展增材制造工業(yè)化產(chǎn)品組合，加強合作伙伴關(guān)系
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西門子以“思考增材制造工業(yè)化未來！”為主題，亮相2019年德國法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展（Formnext 2019），完整展示了其為特定行業(yè)打造量身打造的增材制造工業(yè)應(yīng)用解決方案。西門子通過其數(shù)字化企業(yè)產(chǎn)品組合提供涵蓋從功能驅(qū)動設(shè)計、制造到服務(wù)的全價值鏈的端到端解決方案。這一產(chǎn)品組合中包含了工業(yè)軟件和自動化產(chǎn)品，以及領(lǐng)先的仿真軟件和數(shù)控技術(shù)。憑借數(shù)字化企業(yè)產(chǎn)品組合，西門子為數(shù)字化雙胞胎的全面應(yīng)用提供支持，從而幫助設(shè)備制造商和用戶實現(xiàn)對現(xiàn)實世界的模擬，以確保組件制造能夠一次成功。
通過合作伙伴網(wǎng)絡(luò)促進工業(yè)應(yīng)用與創(chuàng)新 在Formnext 2019上，西門子攜手戰(zhàn)略合作伙伴共同展示了一系列已經(jīng)落地的增材制造應(yīng)用，呈現(xiàn)了四種被廣泛應(yīng)用的增材制造技術(shù)的端到端過程：粘合劑噴射、粉末床熔融、材料擠出和定向能量沉積。“我們所有的增材制造工業(yè)化應(yīng)用都是西門子與設(shè)備制造商及用戶緊密合作的成果，而這些應(yīng)用的成功則是基于西門子針對特定行業(yè)應(yīng)用的端到端解決方案。我們用于開發(fā)、仿真、生產(chǎn)準備和3D打印的工具都可與西門子數(shù)字化企業(yè)產(chǎn)品組合無縫連接，并無縫集成到合作伙伴的生產(chǎn)解決方案中。近幾個月來，我們通過增加創(chuàng)新進一步大幅擴展了這一產(chǎn)品組合，”西門子數(shù)字化工廠集團增材制造中心副總裁Karsten Heuser博士表示。得益于從設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)實施到服務(wù)的全價值鏈的數(shù)字化，西門子與合作伙伴能夠共同發(fā)展創(chuàng)新，從而有助于為更廣泛的增材制造工業(yè)化應(yīng)用場景提供支持。
粉末類增材制造的打印工藝優(yōu)化取得了重大進展。當(dāng)激光束按照預(yù)編程的路徑在粉末上熔融時，可能會發(fā)生局部過熱，對打印過程或零部件的幾何形狀產(chǎn)生不利影響。西門子通過集成在NX軟件中的全新beta技術(shù)NX AM Path Opti-mizer，展示了如何通過使用來自多物理場仿真的合成數(shù)據(jù)對機器學(xué)習(xí)進行訓(xùn)練的算法，在生產(chǎn)規(guī)劃期間即可實現(xiàn)打印過程的本地調(diào)整和優(yōu)化。AM Path Optimizer技術(shù)可預(yù)測到即將發(fā)生的過熱，且快速計算并校正激光路徑和工藝參數(shù)。該技術(shù)是對去年推出的Simcenter 3D增材制造過程仿真軟件的進一步補充，西門子在Formnext 2019上與德國TRUMPF公司共同演示了這一技術(shù)的應(yīng)用。
在機械設(shè)備領(lǐng)域，西門子與SCANLAB公司共同展示了一種集成控制解決方案，可幫助制造商應(yīng)用多種激光加工技術(shù)來制造機器。這一聯(lián)合開發(fā)的解決方案將掃描頭控制集成到了設(shè)備控制器中。用于PLC、HMI和振鏡控制的工控機平臺將所有自動化任務(wù)組合在一個系統(tǒng)中，通過減少接口實現(xiàn)更快的查詢。
西門子還展示了與中國領(lǐng)先的粉末床融合技術(shù)領(lǐng)域制造商華曙高科共同開發(fā)的新型高效FS301M工業(yè)金屬打印系統(tǒng)。該系統(tǒng)集成了西門子數(shù)字化企業(yè)產(chǎn)品組合中的自動化技術(shù)，是今年9月西門子與華曙高科簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議后雙方的的首個合作成果。這一系統(tǒng)同時在華曙高科展位上展出。
通過與荷蘭大型增強纖維材料3D打印設(shè)備技術(shù)供應(yīng)商CEAD公司合作，西門子展示了其最新創(chuàng)新成果——AM Flexbot。該設(shè)備包含了由Sinumerik Run MyRobot控制的柯馬機器人并配有單螺桿擠出機�；诖耍词箼C器人在運動復(fù)雜的情況下，AM Flexbot仍能實現(xiàn)極高精度，從而進行大尺寸的3D打印，甚至可以結(jié)合打印和銑削以創(chuàng)建最終產(chǎn)品。通過荷蘭CEAD公司提供的多種3D打印解決方案，大型纖維增強部件的打印成為現(xiàn)實。
西門子物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)事業(yè)部咨詢業(yè)務(wù)提供增材制造數(shù)字化工廠規(guī)劃服務(wù) 借助數(shù)字化增材制造工廠套件，西門子物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)事業(yè)部咨詢業(yè)務(wù)在Formnext 2019上展示了用于增材制造工業(yè)化的其它組件。該業(yè)務(wù)將其在常規(guī)工廠規(guī)劃方面的專業(yè)知識與增材制造專業(yè)知識進行了完美融合，通過模塊化方法來支持增材制造技術(shù)的工業(yè)化：從戰(zhàn)略開發(fā)到產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化，制造工藝開發(fā)，試點階段，經(jīng)濟可行性評估，直至交鑰匙增材制造工廠的規(guī)劃和實施�；跀�(shù)字化雙胞胎，開發(fā)及驗證了一種靈活和可擴展的制造解決方案，以在生產(chǎn)甚至開始生產(chǎn)之前確保生產(chǎn)率和成本考量符合常規(guī)的批量生產(chǎn)要求。
西門子還與戰(zhàn)略合作伙伴德國EOS公司一道展示了如何將設(shè)備擴展到一體化生產(chǎn)線。西門子與該公司正在為工業(yè)增材制造工廠開發(fā)聯(lián)合解決方案。EOS公司在Formnext 2019上展出的適用于EOS M 400系列的EOS共享模塊，采用了西門子數(shù)字化企業(yè)產(chǎn)品組合的控制與驅(qū)動技術(shù)，用于全自動化增材制造工廠的實施與建造。此外，西門子在展會現(xiàn)場演示了與NX軟件集成并連接到EOSPRINT的打印工作流程。該工作流程還支持在數(shù)字化制造的所有階段使用Identify3D技術(shù)套件，并保護知識產(chǎn)權(quán)、確保質(zhì)量和數(shù)據(jù)安全。
西門子增材制造網(wǎng)絡(luò)已覆蓋全球 西門子在Formnext 2019上展出了數(shù)字化增材制造平臺的階段性成果。西門子與重要合作伙伴共同完成了試點階段，目前西門子增材制造網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)可供所有增材制造生態(tài)系統(tǒng)參與者使用。該概念于2018年4月首次提出，如今已成為市場上成熟的基于云的解決方案，可促進工程師、采購商和3D部件打印商之間的合作和流程協(xié)同。通過提供端到端的數(shù)字化流程，將零部件需求與供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)相連接，實現(xiàn)真正全球化的分布式制造。
另外，西門子油氣與電力集團與美國機械工程學(xué)會（ASME）將開展新的合作，通過提供獨特的增材制造培訓(xùn)解決方案來為西門子客戶提供支持。西門子油氣與電力集團作為增材制造行業(yè)領(lǐng)先工業(yè)用戶，將在合作中提供在技術(shù)應(yīng)用中的經(jīng)驗，并與ASME行業(yè)領(lǐng)先的能力模型框架相結(jié)合。這將作為西門子的一項業(yè)務(wù)向客戶提供，以擴展增材制造服務(wù)產(chǎn)品組合。
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