自環(huán)保部印發(fā)《關(guān)于做好新型冠狀病毒感染的肺炎疫情醫(yī)療污水和城鎮(zhèn)污水監(jiān)管工作的通知》以來，污水廠如何應(yīng)對(duì)疫情成為行業(yè)的關(guān)注焦點(diǎn)，形成一套行之有效，便于執(zhí)行，保障員工人身安全的的操作規(guī)范迫在眉睫。今天我們轉(zhuǎn)發(fā)一篇來自一線運(yùn)營人員總結(jié)梳理的運(yùn)行指導(dǎo)意見，對(duì)于取樣，監(jiān)控，運(yùn)營都做了較為詳細(xì)的說明，供讀者參考借鑒。
本文轉(zhuǎn)自 晴耕雨讀origin 公號(hào)，在此表示感謝。
目前，新型冠狀病毒引起的肺炎疫情（以下簡稱疫情）形勢嚴(yán)峻。為促進(jìn)各項(xiàng)目有效應(yīng)對(duì)疫情，加強(qiáng)疫情期間的生產(chǎn)調(diào)控及職業(yè)健康防護(hù)，特制定針對(duì)疫情期間的生產(chǎn)運(yùn)行指導(dǎo)意見，供各項(xiàng)目參考。
1
取樣及化驗(yàn)檢測注意事項(xiàng)
疫情期間，來水水質(zhì)水量穩(wěn)定的項(xiàng)目，進(jìn)水指標(biāo)可以在線監(jiān)測設(shè)備自動(dòng)檢測為主，出水指標(biāo)采用人工檢測。
人工取樣化驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意：
(1) 取樣前應(yīng)正確佩戴防護(hù)用品，包括口罩、護(hù)目鏡、工作服（有條件建議醫(yī)用防護(hù)服）、防水手套（或者醫(yī)用橡膠手套）；
(2) 預(yù)處理單元應(yīng)該保持良好的通風(fēng)和除臭，污水渠道和相關(guān)設(shè)備，保持密閉，防止臭氣和病菌散發(fā)至有限空間；
(3) 取樣時(shí)應(yīng)避免身體部位與污水直接接觸；
(4) 檢測期間，應(yīng)打開通風(fēng)系統(tǒng)，且禁止未采取防護(hù)措施人員進(jìn)入；
(5) 檢測完成后，要對(duì)取樣器材、化驗(yàn)室進(jìn)行消毒；
如果條件允許，可采用蠕動(dòng)泵取樣，參考下圖。
2
消毒注意事項(xiàng)
建議采用氯消毒劑（次鈉、液氯）對(duì)出水進(jìn)行消毒，建議投加濃度為3-5mg/L有效氯，保持出水余氯在0.1-0.2mg/L即可。
對(duì)于采用紫外線消毒的項(xiàng)目，建議增加臨時(shí)管道投加氯消毒劑，投加濃度1-2mg/L有效氯。
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加強(qiáng)生化系統(tǒng)監(jiān)控
進(jìn)水中如存在過量余氯，將會(huì)降低或抑制活性污泥的活性，影響生物處理單元的正常運(yùn)行，故需對(duì)活性污泥形狀進(jìn)行密切觀察。
（1）對(duì)于規(guī)模較大、醫(yī)院污水占比較小的項(xiàng)目，可監(jiān)測活性污泥比耗氧速率（SOUR）、污泥沉降性、混合液過濾性，相關(guān)判斷指標(biāo)詳見附件。
（2）對(duì)于水量較少、醫(yī)院污水占比較高的項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)進(jìn)水余氯進(jìn)行監(jiān)測（可采用余氯儀或余氯試紙），余氯較高時(shí)可采取回流部分剩余污泥、嚴(yán)重時(shí)投加還原劑的措施降低進(jìn)入生化系統(tǒng)余氯。
（3）污泥活性降低時(shí)，需減少剩余污泥排放量，提高污泥濃度，適當(dāng)增大曝氣量，必要時(shí)補(bǔ)充新鮮污泥，確保污水處理效果。
（4）疫情期間，應(yīng)密切觀察進(jìn)水、出水水質(zhì)水量變化，提前預(yù)判并及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。
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水質(zhì)異常對(duì)策
當(dāng)前北方正處冬季，進(jìn)水溫度較低，污泥活性較低，易出現(xiàn)TN、氨氮、TP超標(biāo)問題，建議采取以下措施處理。
（1）氨氮超標(biāo)
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序號(hào) |
問題 |
具體方法 |
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1 |
進(jìn)水超標(biāo) |
1）若進(jìn)水氨氮超設(shè)計(jì)值，應(yīng)匯報(bào)甲方，排查上游排污企業(yè)。是否工廠偷排，導(dǎo)致廢水超標(biāo)排放、產(chǎn)生了高濃度氨氮。 2）若發(fā)現(xiàn)出水氨氮接近排放標(biāo)準(zhǔn)上限時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)水及生化單元出水氨氮的檢測頻次，并應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場巡視，尤其是當(dāng)污水收集系統(tǒng)中含有大量工業(yè)廢水時(shí)，需加強(qiáng)夜間對(duì)提升泵房的巡視。 |
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2 |
生化池溶氧不足 |
直觀判斷：看好氧末端DO，一般DO不低于1mg/L，如果好氧池末端DO小于1，則說明氣量不足。需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)（COD、 NH4-N）核算所需供氣量，適當(dāng)提升DO，改善硝化效果。 |
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3 |
污泥量不足，污泥濃負(fù)荷高 |
根據(jù)進(jìn)水NH4-N核算氨氮負(fù)荷（硝化速率），減少排泥或者補(bǔ)充新鮮污泥。 |
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4 |
水溫低，硝化速率低 |
水溫低于15℃尤其12℃，硝化速率銳減為常溫的速率的40%。冬季時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加污泥濃度，降低有機(jī)物負(fù)荷，確保滿足相應(yīng)水溫下的氨氮負(fù)荷。 |
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5 |
污泥活性差 |
若出現(xiàn)污泥解體或污泥膨脹現(xiàn)象，應(yīng)采取調(diào)整DO、投加絮凝劑、補(bǔ)充碳源或者更新污泥等措施 |
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6 |
堿度不足 |
關(guān)注pH情況，盡量保證系統(tǒng)處于弱堿性環(huán)境，pH＞6.5，出水剩余堿度＞70mg/L（以碳酸鈣計(jì)），必要時(shí)向系統(tǒng)中投加適量的Na2CO3以補(bǔ)充硝化所需的堿度。在pH為8～9的范圍內(nèi)，其生物活性最強(qiáng)，當(dāng)pH＜6.0或＞9.6時(shí)，硝化菌的生物活性將受到抑制并趨于停止。因此，應(yīng)盡量控制生物硝化系統(tǒng)的混合液pH大于7.0。 |
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7 |
排泥量過多，導(dǎo)致SRT短 |
污泥停留時(shí)間SRT應(yīng)保持在15天以上，防止硝化世代長的硝化菌被淘汰。 |
（2）TN超標(biāo)
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序號(hào) |
問題 |
具體方法 |
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1 |
進(jìn)水超標(biāo) |
1）若進(jìn)水總氮超設(shè)計(jì)值，應(yīng)匯報(bào)甲方，排查上游排污企業(yè)。是否工廠偷排，導(dǎo)致廢水超標(biāo)排放、產(chǎn)生了高濃度氨氮。 2）若發(fā)現(xiàn)出水氨氮接近排放標(biāo)準(zhǔn)上限時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)水及生化單元出水氨氮的檢測頻次，并應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場巡視。 |
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2 |
進(jìn)水C/N比不足 |
C/N比：COD/(進(jìn)水TN-出水設(shè)計(jì)TN)＜5，應(yīng)考慮投加碳源。 |
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3 |
進(jìn)水C/N充足 |
看缺氧池是否滿足缺氧狀態(tài)（ DO＜0.2mg/L,ORP＜100mV），若不滿足，則應(yīng)降低回流比。原則上在氨氮達(dá)標(biāo)條件下，好氧池溶氧末端DO越低越好（MBR工藝）。
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4 |
回流比小 |
若實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)與設(shè)計(jì)水質(zhì)相符，參考設(shè)計(jì)回流比。建議根據(jù)TN去除率，計(jì)算回流比，看是否回流不足。e=r/(1+r)，e：TN去除率，r--回流比。 |
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5 |
污泥活性低 |
應(yīng)隨時(shí)觀察污泥性狀，是否老化、膨脹，失活、發(fā)黑。若有，應(yīng)增加排泥，接種新鮮活性污泥。 水溫低，應(yīng)增加污泥濃度，降低污泥負(fù)荷，確保滿足相應(yīng)水溫下的硝態(tài)氮負(fù)荷。 |
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6 |
污泥濃度低負(fù)荷高 |
減少排泥，增加污泥量。確保滿足相應(yīng)水溫下的硝態(tài)氮負(fù)荷。 |
（3）TP超標(biāo)
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序號(hào) |
問題 |
具體方法 |
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1 |
進(jìn)水超標(biāo) |
1）若進(jìn)水TP超設(shè)計(jì)值，應(yīng)匯報(bào)業(yè)主，排查上游排污企業(yè)。是否工廠偷排，導(dǎo)致廢水超標(biāo)排放、產(chǎn)生了高濃度總磷。 2）進(jìn)水TP超標(biāo)嚴(yán)重時(shí)，可在預(yù)處理段水力混合較好處增加除磷藥劑投加，降低進(jìn)入生化系統(tǒng)的TP濃度。 |
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2 |
強(qiáng)化生物除磷 |
排泥不及時(shí)，及時(shí)排泥，且保證排泥量。 |
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強(qiáng)化化學(xué)除磷 |
取好氧池末端混合液，試驗(yàn)補(bǔ)充投加除磷藥劑的濃度，并按照生化池總池容投加。 |
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優(yōu)化除磷藥劑投加點(diǎn)，至于好氧池中前段。 |
5
膜污染解決措施
藥劑采購充足的項(xiàng)目，需嚴(yán)格按照每周500-1000mg/L次鈉進(jìn)行規(guī)范洗膜，維持適當(dāng)?shù)奈勰酀舛龋?-10g/L）及良好的過濾性（25ml/50ml.5min），并保證足夠強(qiáng)度和均勻的曝氣是保持膜系統(tǒng)可持續(xù)的基本條件。
對(duì)于因疫情導(dǎo)致次氯酸鈉供應(yīng)量不足的項(xiàng)目，為延緩膜污染，可采�。�
(1) 適當(dāng)提高曝氣強(qiáng)度（曝氣量）；
(2) 除7-10天次氯酸鈉洗膜外，考慮2-3天清水反沖洗一次（即在線洗膜不加藥）。
(3) 跨膜壓差＞25kPa，要引起注意（干預(yù)），防止膜污染過快造成產(chǎn)水量不足。
(4) 若產(chǎn)水水量滿足要求，建議每個(gè)廊道每天進(jìn)行1-2小時(shí)的空曝氣。
在受水質(zhì)沖擊，污泥過濾性變差時(shí)，可適當(dāng)投加藥劑進(jìn)行調(diào)控，主要是PAC或多核類絮凝劑，投加量在20-50mg/L。
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人員安全防護(hù)要點(diǎn)
（1）常規(guī)人員防護(hù)措施
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工作期間始終佩戴好防護(hù)用品，勤洗手，注意個(gè)人衛(wèi)生，出行要戴口罩，不要近距離接觸有咳嗽、發(fā)燒等癥狀的病人；
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由生產(chǎn)區(qū)到辦公區(qū)，必須先要洗手、消毒后，才能進(jìn)入辦公區(qū)，避免攜帶病菌，病毒到辦公區(qū)；
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格柵、砂水分離器、脫水機(jī)等易發(fā)生污水飛濺的設(shè)備，必須佩帶口罩、防水手套、護(hù)目鏡和安全帽；
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增大除臭風(fēng)機(jī)功率，形成負(fù)壓；
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辦公區(qū)域應(yīng)每天通風(fēng)至少3次，每次20-30分鐘，在辦公區(qū)，避免人員聚集，溝通時(shí)，保持距離，佩戴口罩，不身體接觸，不握手；
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地下區(qū)域或各工藝設(shè)備間內(nèi)應(yīng)24小時(shí)開啟強(qiáng)制通風(fēng)；
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每日對(duì)門廳、樓道、會(huì)議室、樓梯、衛(wèi)生間等公共部位進(jìn)行消毒，盡量使用噴霧消毒。每個(gè)區(qū)域使用的保潔用具要分開，避免混用；
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餐廳每日消毒，餐桌椅使用后進(jìn)行消毒。餐具用品須高溫消毒。操作間保持清潔干燥，嚴(yán)禁生食和熟食用品混用，避免肉類生食。
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工作結(jié)束后，應(yīng)全面清洗后離廠，不要把污水廠內(nèi)的病源性微生物帶出廠外，阻斷擴(kuò)散途徑，避免生物傷害的大范圍傳播。
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會(huì)議注意事項(xiàng)，疫情期間，除特殊情況外，只采用視頻會(huì)議。若必須采用座談會(huì)議，與會(huì)人員要佩戴口罩，進(jìn)入會(huì)議室前洗手消毒，人與人之間保持1米以上距離�？刂茣�(huì)議時(shí)間，會(huì)議時(shí)間過長時(shí)，開窗通風(fēng)1次。會(huì)議結(jié)束后場地、家具須進(jìn)行消毒。茶具用品建議開水浸泡消毒
（2）一線操作者及檢測人員
除上述常規(guī)防護(hù)措施外，一線操作者及檢測人員還應(yīng)當(dāng)做到以下四點(diǎn)。
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進(jìn)入工作場所，需要穿戴防護(hù)用品，如一次性手套、口罩、防護(hù)鏡、安全帽、一次性腳套等，盡量做到有效的與污水0接觸，有條件的工作場所，還可以穿戴防護(hù)面罩、防護(hù)服等。
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離開工作場所，需要將一次性手套、腳套等反面折疊，將外側(cè)與污水或污泥直接接觸的部分包在內(nèi)部，定點(diǎn)集中處理。
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離開與污水直接接觸工作場所前，需要使用肥皂、香皂、洗手液等清潔用品，采用流動(dòng)水沖洗不少于20秒。
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然后在離開工作場所前，再次采用上述方法洗手，并摘除口罩、防護(hù)鏡等集中消毒或處理。
附件1：活性污泥(SOUR)簡易測定方法及判斷
1. 裝置準(zhǔn)備：
DO測定儀、溫度計(jì)、300mL容量BOD培養(yǎng)瓶、磁力攪拌器、計(jì)時(shí)器。
2. 測定程序：
（1）從曝氣池取適量混合液固體（MLSS），在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)連續(xù)曝氣5～10分鐘，測定混合液的溫度T（℃），之后注入300mL容量BOD培養(yǎng)瓶，插入DO探頭并將瓶口密封；
（2）將BOD培養(yǎng)瓶置于磁力攪拌器上開始攪拌；
（3）記錄瓶中DO隨時(shí)間的變化，每隔30秒鐘記錄一次，持續(xù)大約10-15分鐘，使DO降低超過1 mg/L，否則繼續(xù)延長記錄時(shí)間；
（4）測定混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS，g/L）。
3. 計(jì)算方法：
將測得的DO隨時(shí)間變化繪制成曲線，截取曲線中的線性部分求其斜率，該斜率即為耗氧速率（OUR），單位為（mgO2/L）/min。SOUR計(jì)算公式為：
當(dāng)T≥20℃時(shí)，θ=1.05；當(dāng)T＜20℃時(shí)，θ=1.07
4. 污泥活性判斷
從曝氣池不同位置取樣，測定的SOUR也不一樣。從曝氣池好氧段首端取樣測得的用SOURfed表示，從曝氣池末端取樣測得的用SOURend表示，SOURfed通常高于SOURend。SOUR受很多具體因素影響，各污水處理廠應(yīng)以自行比較為主，當(dāng)SOUR比以往數(shù)據(jù)降低，說明活性污泥受到某些因素影響導(dǎo)致活性降低。當(dāng)缺乏本廠歷史數(shù)據(jù)時(shí)，可用依據(jù)下表判斷污泥活性是否正常，當(dāng)實(shí)測SOURend低于對(duì)應(yīng)的參考值，說明污泥活性由于某種因素被抑制：
可依據(jù)SOURfed和SOURend的比值判斷污泥活性是否抑制，具體見下表：
附件2：污泥沉降比觀察要點(diǎn)
沉降比檢測方便，為及早發(fā)現(xiàn)生化系統(tǒng)問題提供了可能。在做沉降比實(shí)驗(yàn)時(shí)的觀察要點(diǎn)有上清液液面、沉降過程、上清液、沉淀物等。
1. 仔細(xì)觀察上清液液面是否有油狀物、浮渣、氣泡，并要用手輕扇量筒口聞氣味。
①油狀物通常表現(xiàn)不明顯，注意仔細(xì)觀察朦朧的油狀物覆蓋液面；油狀物存在的原因，進(jìn)水含有礦物油或乳化油、洗滌劑和消泡劑。
②浮渣通常為棕黃色、黑色絮狀團(tuán)浮于液面，存在原因：曝氣過度；活性污泥老化；液面油狀物所致；污泥中毒；絲狀菌膨脹；活性污泥缺氧。
③氣泡通常表現(xiàn)為液面與量筒間的成排氣泡（較大）或附著與液面浮渣的氣泡（較�。�。形成原因：曝氣過度；活性污泥老化；液面油狀物所致；反硝化所致；絲狀菌膨脹。
④氣味在沉降初期聞，土腥味重則活性高；酸堿味重則混合液PH異常；臭味重則可能缺氧；其它異味可考慮特殊工業(yè)廢水流入。
2. 仔細(xì)觀察沉降過程中的整沉性、速度、間隙水、絮態(tài)等方面。
①在自由沉淀到集團(tuán)沉淀的階段，整沉性表現(xiàn)出泥水界面清晰和整體沉淀。原因：曝氣過度則差；中毒污泥整沉性差；絲狀菌膨脹整沉性好但沉速慢。
②速度分初期絮凝速度；自由沉淀和集團(tuán)承擔(dān)的速度；泥水界面形成的速度。原因：污泥老化程度越老化越快；活性污泥負(fù)荷越高越慢；絲狀菌膨脹緩慢；惰性物質(zhì)含量越高越快。
③絮體形成以后，絮體間水體情況，清晰度和顆粒物。原因：曝氣過度增加不絮凝細(xì)小顆粒；活性污泥活老化解體；污泥負(fù)荷過高混合液渾濁；絲狀菌膨脹高清晰度。
④絮態(tài)為絮凝后的顆粒大小、絮體活動(dòng)方向、絮體色澤。原因：曝氣過度絮體松散；活性污泥老化絮體粗實(shí)、色澤深暗；活性污泥負(fù)荷過高造成細(xì)小絮體形成；絲狀菌膨脹絮態(tài)細(xì)密。
3. 仔細(xì)觀察上清液清澈度、顆粒、間隙水、掛壁等現(xiàn)象。
①清澈度為上清液的整體色度、濁度。表現(xiàn)及原因：污泥負(fù)荷越高越差；曝氣程度過量則差；污泥中毒整沉差；絲狀菌膨脹上清液清澈。
②上清液懸浮顆粒數(shù)量。原因：污泥老化程度越老化越多顆粒；污泥中毒上清液渾濁且伴細(xì)小散裝顆粒；活性污泥負(fù)荷越高越渾濁；惰性物含量越高越渾濁。
③散在顆粒間水體清晰度。原因：曝氣過度大顆粒間隙水見仍可見小顆粒；活性污泥老化間隙水清澈；污泥負(fù)荷過高間隙水渾濁；污泥中毒間隙水渾濁。
④量筒壁粘掛有活性污泥絮體顆粒。原因：活性污泥老化；曝氣過度。
4. 仔細(xì)觀察沉淀物的壓實(shí)性、氣泡等。
①壓實(shí)性為最終的沉淀物密實(shí)度。原因：惰性物含量越多越密實(shí)；污泥負(fù)荷越低越密實(shí)；曝氣程度過度則差；污泥中毒細(xì)碎密實(shí)；絲狀菌膨脹隨膨脹度而變化。
②沉淀絮體內(nèi)夾有氣泡。原因：曝氣過度沉淀后即可見細(xì)小氣泡；絲狀菌膨脹；活性污泥老化后粘度增高；活性污泥反硝化攪拌后會(huì)釋放出來；取樣后高溫細(xì)小氣泡膨脹所致。
