垃圾滲濾液反滲透濃水深度處理中試研究
采用混凝/Fenton/曝氣生物濾池(BAF)組合工藝深度處理廣東省某垃圾焚燒廠垃圾滲濾液反滲透RO濃水。連續(xù)兩個(gè)多月的中試運(yùn)行結(jié)果顯示，在聚合硫酸鐵投量為1kg/m3、雙氧水(27.5%)投量為7.8L/m3、H2O2∶Fe2+=2∶1(物質(zhì)的量之比)、BAF的水力停留時(shí)間為12h的條件下，出水COD<300mg/L、色度<64倍，優(yōu)于《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)第二時(shí)段的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343—2010)的B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可回用于垃圾焚燒爐渣冷卻。
關(guān)鍵詞：垃圾滲濾液;反滲透濃水;混凝;Fenton;曝氣生物濾池
垃圾滲濾液由于具有成分復(fù)雜、污染物濃度高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，為其處理工藝的選擇帶來了難度[1]。反滲透可以實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液的高回用率及高出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不僅使處理后的廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，還可有效降低處理設(shè)施的占地面積，已成為處理垃圾滲濾液的最有效技術(shù)[2]。
反滲透技術(shù)處理垃圾滲濾液必然會(huì)產(chǎn)生高COD、高色度、高TDS的膜濾濃縮液，若直接將濃水回流到調(diào)節(jié)池，長(zhǎng)期積累必然會(huì)導(dǎo)致廢水處理系統(tǒng)，尤其是生物處理系統(tǒng)中微生物由于鹽度高導(dǎo)致滲透壓不平衡而造成的崩潰;如果直接外排，必定造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
若RO濃水經(jīng)處理后能滿足《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)第二時(shí)段的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343—2010)的B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，將出水作為垃圾焚燒爐渣冷卻水是減少垃圾滲濾液污染及節(jié)約水資源的有效途徑。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，筆者采用混凝/Fenton/曝氣生物濾池組合工藝(專利號(hào)：200510035132.9)進(jìn)行了深度處理中試研究。
1材料與方法
1.1中試進(jìn)水水質(zhì)
中試在廣州市某垃圾焚燒廠垃圾滲濾液處理廠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，進(jìn)水為反滲透濃水，試驗(yàn)期間的水質(zhì)如下：pH值為5.6～8(均值為6.8)，溫度為12～32℃(均值為22℃)，色度為2998～8192倍(均值為5595倍)，COD為1293～2575mg/L(平均值為1934mg/L)，UV254為22.5～25.35cm-1(平均值為23.9cm-1)，TDS為32.5～40.7g/L(均值為36.65g/L)，堿度為92～108mg/L(均值為100mg/L)，氯離子為8.23～9.15g/L(均值為8.69g/L)，硫酸根為0.98～1.16g/L(均值為1.07g/L)。
1.2試驗(yàn)裝置
中試規(guī)模為10～12m3/d，試驗(yàn)廢水由濃縮液儲(chǔ)池經(jīng)潛水泵進(jìn)入試驗(yàn)裝置，工藝流程見圖1。
圖1中試工藝流程
混凝綜合反應(yīng)池采用碳鋼防腐材質(zhì)，尺寸為1.9m×4.5m，有效容積為12m3;Fenton循環(huán)反應(yīng)池采用316L不銹鋼材質(zhì)，尺寸為0.5m×6m，有效容積為1m3;Fenton沉淀池采用碳鋼防腐材質(zhì)，尺寸為1.9m×4.5m，有效容積為12m3;緩沖池采用碳鋼防腐材質(zhì)，尺寸為1.5m×4.5m，有效容積為7.5m3;BAF為碳鋼防腐材質(zhì)，尺寸為1.5m×4.5m，有效容積為4m3;清水池采用PE材質(zhì)，尺寸為1.32m×1.76m，有效容積為2m3。污水及污泥管均采用PVC管，曝氣管為鍍鋅管。
1.3分析項(xiàng)目及方法
pH值：pH計(jì);COD：COD快速密閉消解儀;色度：稀釋倍數(shù)法;UV254：紫外分光光度法;TDS：電導(dǎo)率儀;總堿度：滴定法;氯離子：硝酸銀滴定法;硫酸根：鉻酸鋇分光光度法。
2結(jié)果與討論
2.1混凝預(yù)處理效果
該滲濾液濃水含有大量的難生物降解COD且色度高，對(duì)于這類滲濾液，工程上一般會(huì)選用經(jīng)濟(jì)便捷的混凝工藝進(jìn)行預(yù)處理[3]，可有效降低后續(xù)Fen-ton試劑的投加量，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。本研究經(jīng)過前期大量的混凝藥劑篩選，發(fā)現(xiàn)使用聚合硫酸鐵(PFS)藥劑對(duì)RO濃水中COD及色度有很好的去除效果，并對(duì)PFS投加量進(jìn)行了優(yōu)化，最終確定中試的PFS投加量為1kg/m3，初始pH值控制在5～7，混凝時(shí)間為30min，投加陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺(CPAM)助凝，沉淀時(shí)間為2h�；炷A(yù)處理的運(yùn)行效果如下：進(jìn)水COD、UV254、色度的平均值分別為2121mg/L、23.9cm-1、6144倍，出水平均值分別為885mg/L、9.3cm-1、714倍，去除率分別為58.3%、61.1%、88.4%;進(jìn)、出水pH值分別為6.8、4.2。
2.2Fenton試劑高級(jí)氧化處理效果
經(jīng)混凝預(yù)處理后試驗(yàn)廢水的pH值降至4～5之間，恰好符合Fenton試劑的最佳反應(yīng)pH值范圍，因此Fenton反應(yīng)無需調(diào)節(jié)pH值。通過前期小試得出最佳Fenton反應(yīng)條件如下：雙氧水投加量為7.8L/m3，H2O2∶Fe2+=2∶1(物質(zhì)的量之比)，氧化反應(yīng)后出水pH值調(diào)整至7～8，采用兩級(jí)加藥的方式，分級(jí)比為4∶1，每級(jí)反應(yīng)時(shí)間約為90min。
中試裝置的Fenton單元首先通過離心泵投加27.5%的H2O2和10%的硫酸亞鐵，藥劑投加比例按照小試的最優(yōu)化結(jié)果。采用兩級(jí)投藥方式，首先在Fenton沉淀池中加入4/5的Fenton試劑，反應(yīng)進(jìn)行90min后，投加另外1/5的Fenton試劑，然后進(jìn)入Fenton反應(yīng)池進(jìn)行反應(yīng)，F(xiàn)enton氧化出水加堿和CPAM。
在中試過程中發(fā)現(xiàn)，滲濾液在投加了Fenton試劑后會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，工程放大后需要考慮在Fenton反應(yīng)池中增加消泡裝置。經(jīng)Fenton單元處理后，出水COD、UV254、色度的平均值分別為418mg/L、2.37cm-1、74倍，平均去除率分別為52.8%、74.5%、89.6%。
2.3BAF生物處理效果
BAF采用上流式進(jìn)水和穿孔管曝氣，穿孔管設(shè)計(jì)成環(huán)形，管上交錯(cuò)間隔開直徑為3～4mm的小孔;反沖洗系統(tǒng)采用氣沖+氣水聯(lián)沖+水沖方式進(jìn)行，反沖洗水采用BAF處理后的清水;正常曝氣時(shí)氣水體積比為4∶1～6∶1，反沖洗曝氣時(shí)氣水體積比為20∶1～30∶1;采用直徑為3～5mm的陶粒濾料，陶粒表面有很多小孔，具有較大的比表面積，有利于微生物在濾料表面附著。
BAF的進(jìn)水為Fenton高級(jí)氧化后的出水，進(jìn)水流量控制在0.3～0.4m3/h，水力停留時(shí)間約為12h。經(jīng)BAF處理后，出水COD、UV254、色度的平均值分別為287mg/L、1.98cm-1、40倍，平均去除率分別為31.3%、16.5%、45.9%;進(jìn)、出水pH值分別為7.5和7.2.
2.4組合工藝對(duì)RO濃水的總體處理效果
混凝/Fenton/BAF深度處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行期間，對(duì)RO濃水中COD和色度的去除效果以及根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況加藥后計(jì)算的加藥比如圖2所示。
圖2組合工藝對(duì)RO濃水的總體處理效果
從兩個(gè)多月連續(xù)運(yùn)行效果可以看出，深度處理系統(tǒng)進(jìn)水COD基本在1600～2600mg/L之間波動(dòng)，加藥比基本控制在要求范圍內(nèi)。經(jīng)組合工藝深度處理后，出水COD和色度分別穩(wěn)定在300mg/L和64倍以下，出水水質(zhì)滿足并優(yōu)于《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)第二時(shí)段的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343—2010)的B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可回用于垃圾焚燒爐渣冷卻。
3工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
中試的運(yùn)行費(fèi)用主要包括藥劑費(fèi)和電費(fèi)。其中，藥劑(均為工業(yè)純)費(fèi)用見表1，總計(jì)為27.44元/m3。
表1藥劑費(fèi)用
中試的耗電設(shè)備包括羅茨風(fēng)機(jī)1臺(tái)、污水提升泵3臺(tái)、Fenton循環(huán)泵1臺(tái)、BAF進(jìn)水泵1臺(tái)、污泥泵1臺(tái)、反沖洗水泵1臺(tái)，功率分別為2.2、0.55、0.55、0.55、0.55、1.5kW，運(yùn)行時(shí)間分別為24、2、3、24、1、0.05h，電價(jià)按0.8元/(kW˙h)計(jì)算，則電費(fèi)分別為3.52、0.22、0.11、0.88、0.037、0.005元/m3，總計(jì)4.772元/m3。
綜上，RO濃水深度處理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用(不計(jì)人工費(fèi))合計(jì)為32.212元/m3。4結(jié)論采用“混凝/Fenton/BAF”組合工藝深度處理焚燒垃圾滲濾液RO濃水，在中試規(guī)模長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行條件下取得了理想的處理效果。針對(duì)垃圾滲濾液RO濃水水質(zhì)復(fù)雜、高COD和高色度等特點(diǎn)，在Fen-ton高級(jí)氧化前采用混凝預(yù)處理措施可有效減少Fenton試劑的投加量，大大節(jié)約運(yùn)行成本。
組合工藝最終出水水質(zhì)滿足并優(yōu)于《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)第二時(shí)段的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343—2010)的B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可回用于垃圾焚燒爐渣冷卻。
