新質(zhì)生產(chǎn)力樣本調(diào)研：設備里走一圈，“廢油”變“新油”，青島制造逐“綠”而行邁向高端
2024-05-23 09:03風口財經(jīng)記者 婁花
山東正在加快建設綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展先行區(qū)，青島“打頭陣、當先鋒”，連日來，記者對綠色低碳樣本進行了調(diào)研，他們正在追“智”逐“綠”邁向高端，大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，助力綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展先行區(qū)建設邁上新臺階。
從橡膠輪胎到船舶制造，從石油化工到能源電力，從機械加工到金屬冶煉……各行各業(yè)各種機器和設備的不停運轉(zhuǎn)，推動中國制造穩(wěn)步前行。而這些機器和設備持久運行的背后，潤滑油的存在不可或缺，堪稱“工業(yè)血液”。
“之所以說潤滑油為‘工業(yè)血液’，一方面因為其重要性，另外也因為它很貴。”青島海納能源環(huán)�？萍奸_發(fā)有限公司項目發(fā)展中心負責人華倩說，采用合適的凈化技術對廢潤滑油進行循環(huán)利用，不僅可以減少企業(yè)成本，還能降低廢潤滑油對環(huán)境的污染，“企業(yè)獨創(chuàng)的物理提純分離材料與技術，填補了廢油循環(huán)利用行業(yè)的空白。”
作為新技術受益者，制造業(yè)企業(yè)力克川液壓環(huán)保負責人王長征接受采訪時表示，經(jīng)測算，使用新技術后，力克川液壓產(chǎn)生的廢油90%以上可實現(xiàn)回收再利用，新油采購成本節(jié)省70%。
九成廢油可實現(xiàn)再利用
走進位于青島高新區(qū)的海納能源環(huán)保一樓展廳，這里展示著多款工業(yè)潤滑油凈化設備。其中一臺設備兩側(cè)的管道處分別放置了兩罐潤滑油，一罐油品渾濁顏色較深，另一罐則油品澄清顏色較淺。這正是經(jīng)由該設備凈化前后的油品對比。
“制造業(yè)企業(yè)的工業(yè)潤滑油污染問題不可避免，其污染源有三個，水分、固體顆粒物和潤滑油氧化物。”華倩指著渾濁的油品告訴記者，被污染后的潤滑油比較渾濁，顏色發(fā)暗，甚至呈黑色，用評定油品清潔程度的標準nas來說明，nas分為1-12級，數(shù)字越大表示清潔度越差，一般來說，潤滑油的清潔度標準≤8級（達到新油指標）才能到達使用要求，＞12級為廢油，不能再使用。
但通過海納能源環(huán)保的凈化設備，就算是廢油也能進行凈化。這主要得益于該公司自主研發(fā)的工業(yè)潤滑油電吸附凈化技術，該技術吸附能力強，凈化精度高，可實現(xiàn)0.5微米級的精密過濾，并可實現(xiàn)nas＞12級的廢油凈化和還原。“我們會將凈化效果nas≤8寫到與客戶的技術協(xié)議約定中。”華倩告訴記者。該技術還具備顯著的凈化效率，以每8小時液壓油凈化量約1.5噸為例，使用該技術的油品凈化率≥98%，而傳統(tǒng)過濾的油品凈化率＜50%。
據(jù)華倩介紹，我國預計2024年潤滑油的消費量在800萬—900萬噸，一般廢油產(chǎn)生量約為潤滑油消費量的80%左右。而所謂“廢油”，其中只有不足10%不能利用的廢物，90%以上可以實現(xiàn)再利用。而研究表明，使用廢舊潤滑油循環(huán)技術，1噸廢潤滑油可以節(jié)省7噸-9噸原油，二氧化碳的排放量可以減少約58%。經(jīng)濟效益和環(huán)保效益顯著，這也是海納能源環(huán)保錨定工業(yè)潤滑油凈化方向不斷精耕細作的原因。
回收再利用，新油采購成本省七成
油品凈化效果好不好，企業(yè)說了算。隨著海納能源環(huán)保的工業(yè)潤滑油電吸附凈化設備在力克川液壓車間的運行，青島力克川液壓機械有限公司的液壓油nas清潔度由12級降為5-6級。“我們對凈化油的指標檢測數(shù)據(jù)結(jié)果非常滿意。”力克川液壓環(huán)保負責人王長征表示。經(jīng)測算，使用該設備后，力克川液壓產(chǎn)生的廢油90%以上可實現(xiàn)回收再利用，新油采購成本節(jié)省70%，危廢量（廢潤滑油、廢液壓油）減少90%以上。
華倩告訴記者，很多制造業(yè)企業(yè)油品都超長服役，“因為換油成本高，企業(yè)舍不得換，甚至3-5年不換油，設備還能用就行。”但這種“將就”的做法對設備傷害性極大，設備故障的維修成本也很高。
以近期華倩正在接洽的無錫一家輸送帶公司為例。該公司已有30個月沒換過油，并因油品問題出現(xiàn)了兩三次故障，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了極大的影響，“他們的生產(chǎn)線是不能停的，一旦停下就會造成產(chǎn)品報廢，所以我們給他們提供的是在線凈化設備。”華倩告訴記者，該款在線凈化設備占地面積不到3平方米，可作為主機廠配套設備使用，“相當于我們的家用凈水器，油通過該設備可實現(xiàn)實時或定時凈化，這樣只要每年更換濾芯即可。”
創(chuàng)新研發(fā)是企業(yè)不斷成長壯大、立于不敗之地的關鍵所在。在線凈化設備正是海納能源環(huán)保根據(jù)市場需求創(chuàng)新研發(fā)的新產(chǎn)品，可以根據(jù)客戶需要實現(xiàn)定制化、小型化、凈化流量配置化。
據(jù)悉，為支撐企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)，海納能源環(huán)保于2019年在威海乳山成立了設備設計制造和服務基地——海思諾新材料科技公司，進行新材料的研發(fā)，凈化、分離方案設計，設備生產(chǎn)制造。確保每一臺設備都是自主研發(fā)、自主生產(chǎn)、自主銷售，每一臺設備都經(jīng)過反復實驗、反復調(diào)試、不斷更新迭代。
新技術填補廢油循環(huán)利用行業(yè)空白
據(jù)了解，海納能源環(huán)保雖然是2015年成立的，但早在2008年，創(chuàng)始人高存興就用自有資金啟動了廢油凈化還原課題研發(fā)。“我本身也在石油化工行業(yè)做過，對行業(yè)方向和痛點問題有一定的了解。”高存興說，結(jié)合自身經(jīng)驗和市場調(diào)研，他確定的道路是節(jié)能環(huán)保，消滅廢油，讓有限的資源無限循環(huán)起來。
一頭扎進廢油電吸附凈化還原項目研發(fā)，2014年，高存興成功申請到第一個專利，核心技術和設備也初步成型；2015年公司成立；2016年與上海寶鋼、青島軟控、黃海輪胎、賽輪輪胎等企業(yè)達成合作；2017年被國家工信部、科技部列為“國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術與裝備”目錄；2018年被國家環(huán)保機械行業(yè)協(xié)會指定為該技術裝備的依托單位，授予環(huán)保裝備專精特新企業(yè)；2019年入圍生態(tài)環(huán)境部第一批“無廢城市”適用先進技術設備；2022年獲評青島市“專精特新”……其獨創(chuàng)的物理提純分離材料與技術，填補了廢油循環(huán)利用行業(yè)的空白，近5年內(nèi)可處于國內(nèi)外技術領先水平。
截至目前，海納能源環(huán)保已擁有發(fā)明專利4項、實用新型專利40項，為120余家企業(yè)提供過服務，涵蓋橡膠輪胎、石油化工、鑄鍛、金屬冶煉、機械加工等行業(yè)領域，安全凈化廢油超過2,25萬噸。接下來，海納能源環(huán)保將繼續(xù)深耕工業(yè)潤滑油凈化這一細分領域，創(chuàng)新研發(fā)，更迭技術，專注成為廢油再循環(huán)行業(yè)的“獨角獸”，讓每一滴廢油都變廢為寶，推進經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益實現(xiàn)多贏，有效緩解國家能源的緊缺狀況，改善國家能源安全。
上觀號作者：大眾日報
