住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水再生利用
分類（修訂征求意見稿）》公開征求意見的通知
發(fā)布時(shí)間：2024-08-02 14:06:01
根據(jù)國家市場監(jiān)督管理總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)《關(guān)于修訂〈傳染病暴發(fā)流行期間疫區(qū)郵件及處理系統(tǒng)預(yù)防控制規(guī)范〉等1471項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)的公告》（國標(biāo)委發(fā)〔2023〕第17號(hào)），我部組織住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所等單位修訂了國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水再生利用 分類》（見附件）。現(xiàn)向社會(huì)公開征求意見。有關(guān)單位和公眾可通過以下途徑和方式提出反饋意見：
1.電子郵箱：yinwq@mohurd.gov.cn。
2.通信地址：北京市海淀區(qū)三里河路9號(hào)；郵政編碼：100835。
意見反饋截止時(shí)間為2024年8月30日。
附件：城鎮(zhèn)污水再生利用 分類（修訂征求意見稿）
住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳
2024年7月31日
附件下載
ICS 91.140
CCS P41
CJ
中 華 人 民 共 和 國 城 鎮(zhèn) 建 設(shè) 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)
CJ/T 170—...
代替 CJ/T 170-2002
超濾水處理設(shè)備
Ultrafiltration water treatment equipment
（修訂征求意見稿）
XXXX - XX - XX 發(fā)布
XXXX - XX - XX 實(shí)施
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
發(fā) 布I
目 次
前 言................................................................................................................................................................II
1
范圍...................................................................................................................................................................1
2
規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................1
3
術(shù)語和定義.......................................................................................................................................................1
4
分類和型號(hào).......................................................................................................................................................2
5
要求...................................................................................................................................................................4
6
試驗(yàn)方法...........................................................................................................................................................5
7
檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................................................................................................5
8
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存.............................................................................................................................. 6前 言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 1 部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件替代 CJ/T 170-2018《超濾水處理設(shè)備》，與 CJ/T 170-2018 相比，除編輯性改動(dòng)外，主要技
術(shù)變化如下：
——更改了規(guī)范性引用文件；
——刪除了“截留率”的定義；
——更改了第 4 章中的設(shè)備型號(hào)構(gòu)成；
——在第 4 章中增加了超濾膜材質(zhì)及代號(hào)；
——在第 5 章中增加了“外觀要求及檢測方法”、“水回收率的要求及方法”；
——更改了第 6 章中“超濾水處理設(shè)備耐壓測試方法”；
本文件由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。
本文件由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部市政給水排水標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本文件起草單位：
本文件主要起草人：
本文件及其所替代的歷次版本發(fā)布情況為：
——2002年首次發(fā)布為CJ/T 170-2002，2018年第一次修訂。
——本次為第二次修訂。
IICJ/T170-XXXX
1
超濾水處理設(shè)備
1 范圍
本文件規(guī)定了超濾水處理設(shè)備（以下簡稱設(shè)備）的術(shù)語和定義、分類和型號(hào)、要求、試驗(yàn)方法、檢
驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于水處理中超濾膜過濾設(shè)備的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本
文件。
GB/T 191
包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 5750.4
生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法
第4部分：感官性狀和物理指標(biāo)
GB/T 6461
金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層 經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)
GB/T 9969
工業(yè)產(chǎn)品使用說明書
總則
GB/T 13384
機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 17219
生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 17248.3
聲學(xué) 機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲
采用近似環(huán)境修正測定工作位置和其他指定位
置的發(fā)射聲壓級(jí)
GB/T 18593
熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝
GB/T 20103
膜分離技術(shù)
術(shù)語
GB 50205
鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 50235
工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范
GB/T 50690
石油化工非金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB 50755
鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范
CJ/T 530
飲用水處理用浸沒式中空纖維超濾膜組件及裝置
DL/T 588
水質(zhì)
污染指數(shù)測定
3 術(shù)語和定義
GB/T 20103 界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
超濾
ultrafiltration，UF（縮寫）
以壓力為驅(qū)動(dòng)力，分離分子量范圍為幾百至幾百萬的溶質(zhì)和微粒的過程。
[來源：GB/T 20103—2006，5.2.1]
3.2CJ/T170-XXXX
2
超濾膜組件
ultrafiltration membrane module
由超濾膜或膜元件、布水間隔件、內(nèi)連接件、殼體、密封件以及布水端板或封頭、殼體等組成的膜
應(yīng)用基本單元。
3.3
產(chǎn)水量
productivity
在規(guī)定的運(yùn)行條件下，膜元件、組件或裝置單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品水的量。
[來源：GB/T 20103—2006，2.2.10]
3.4
淤泥密度指數(shù)
silt density index，SDI（縮寫）
由堵塞0.45 μm微孔濾膜的速率所計(jì)算得出的、表征水中細(xì)微懸浮固體物含量的指數(shù)。一般以SDI
15
表示。
[來源：GB/T 20103—2006，2.3.21，有修改]
3.5
反沖洗
backwashing
用產(chǎn)品水或水質(zhì)優(yōu)于透過液的水對(duì)膜進(jìn)行反向沖洗的過程。
3.6
氣洗
air scrubbing
利用無油壓縮空氣與超濾裝置產(chǎn)品水的混合振蕩作用、氣泡的擦洗作用，松解并沖走膜表面在過濾
過程中形成的污染物的過程。
3.7
化學(xué)清洗
chemical cleaning
利用化學(xué)藥品去除膜污染物的過程。包括恢復(fù)性化學(xué)清洗和維護(hù)性化學(xué)清洗。
[來源：GB/T 20103—2006，7.2.8，有修改]
3.8
完整性檢測
integrity test
檢測膜組件是否存在缺陷、破損的試驗(yàn)方法。
3.9
維護(hù)性化學(xué)清洗
maintenance chemical cleaning
在超濾膜一側(cè)加入具有一定濃度和特殊效果的化學(xué)藥劑，通過循環(huán)流動(dòng)、浸泡等方式，對(duì)膜表面在
過濾過程中形成的污物進(jìn)行清洗的方式。
4 分類和型號(hào)
4.1
分類CJ/T170-XXXX
3
設(shè)備宜按單臺(tái)/套的產(chǎn)水量分為下列三類：
——小型設(shè)備：產(chǎn)水量不大于 50 m3 /h；
——中型設(shè)備：產(chǎn)水量大于 50 m3 /h，不大于 200 m3 /h；
——大型設(shè)備：產(chǎn)水量大于 200 m3 /h。
4.2
型號(hào)標(biāo)記
4.2.1
設(shè)備型號(hào)由設(shè)備代號(hào)、膜材質(zhì)代號(hào)、膜組件型式代號(hào)及產(chǎn)水量組成，型號(hào)表示方法如下：
4.2.2 設(shè)備代號(hào)宜分為壓力式超濾 UF 和浸沒式超濾 USF。
4.2.3 膜材質(zhì)代號(hào)以分離層膜材質(zhì)的大寫英文字母、英文簡稱或化學(xué)式表示，膜材質(zhì)代號(hào)見表 1：
表1 膜材質(zhì)代號(hào)
膜材質(zhì)
代號(hào)
聚偏氟乙烯
PVDF
聚氯乙烯
PVC
聚丙烯
PP
聚乙烯
PE
聚砜
PSF
聚醚砜
PES
聚四氟乙烯
PTFE
陶瓷
Al2O3/ZrO2/SiC
注1：未列出的濾膜種類代號(hào)依據(jù)其分離層膜材質(zhì)的大寫英文字母、英文簡稱
或化學(xué)式表示。
注2：如為上述材質(zhì)的增強(qiáng)型，則代號(hào)后綴補(bǔ)充·P。
4.2.4
膜組件型式代號(hào)見表2：
表2 膜組件型式代號(hào)
產(chǎn)水量（m3 /h）
膜組件型式代號(hào)
設(shè)備代號(hào)
膜材質(zhì)代號(hào)CJ/T170-XXXX
4
膜組件型式
代號(hào)
中空纖維膜組件
HF
卷式膜組件
S
管式膜組件
T
板式膜組件
F或P
碟管式膜組件
DT
4.2.5 型號(hào)示例
示例1：
壓力式超濾、膜材質(zhì)為增強(qiáng)型聚偏氟乙烯、膜組件型式為中空纖維式、產(chǎn)水量為8 m3 /h超濾水處理
設(shè)備，標(biāo)記為： UF-PVDF·P -HF-8。
示例2：
壓力式超濾、膜材質(zhì)為陶瓷、膜組件型式為板式、產(chǎn)水量為10 m3 /h超濾水處理設(shè)備，標(biāo)記為：
UF-Al
2
O
3
-F-10。
示例 3：
浸沒式超濾、膜材質(zhì)為聚偏氟乙烯、膜組件型式為中空纖維式、產(chǎn)水量為 8 m3 /h 超濾水處理設(shè)備，
標(biāo)記為： USF-PVDF-HF-8。
5
要求
5.1
設(shè)備應(yīng)緊湊，安裝平整，管路平直，外觀應(yīng)清潔、整齊、無毛刺、無銳角、無污漬、無銹蝕。
5.2
主體設(shè)備應(yīng)包括機(jī)架、膜組件、水泵、儀表、管道、閥門、控制系統(tǒng)等，主要材料和部件應(yīng)有制
造廠商的質(zhì)保書或合格證。
5.3
輔助設(shè)備應(yīng)包括反沖洗、化學(xué)清洗、維護(hù)性化學(xué)清洗、完整性檢測等設(shè)備，根據(jù)膜組件的要求可
包括氣洗、錯(cuò)流沖洗、恢復(fù)性化學(xué)清洗設(shè)備。輔助設(shè)備選型應(yīng)符合所選用的膜組件的要求。
5.4
設(shè)備機(jī)架應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)，其制造應(yīng)符合 GB 50755 的規(guī)定。
5.5
防腐性能應(yīng)符合其所處理介質(zhì)的防腐要求。
5.6
設(shè)備用于生活飲用水處理時(shí)，其與水接觸的材料應(yīng)符合 GB/T 17219 的規(guī)定。
5.7
設(shè)備耐壓性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)使用要求。
5.8
設(shè)備電(氣)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無卡阻。自控系統(tǒng)控制應(yīng)可靠，并應(yīng)具有安全保護(hù)功
能。
5.9
設(shè)備的產(chǎn)水量和水回收率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
5.10 設(shè)備的產(chǎn)水渾濁度不應(yīng)大于 0.1 NTU，SDI
15
值不應(yīng)大于 3。
5.11 設(shè)備在其選用的超濾膜組件標(biāo)稱的最大工作壓力下不應(yīng)滲漏。CJ/T170-XXXX
5
5.12 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不應(yīng)大于 80 dB。
5.13 在規(guī)定的完整性檢測條件下，膜組件的壓力降不應(yīng)大于 0.02MPa。
6
試驗(yàn)方法
6.1
目測檢查設(shè)備外觀是否達(dá)到 5.1 的規(guī)定。
6.2
目測檢測設(shè)備的主體設(shè)備和輔助設(shè)備的組成是否達(dá)到 5.2、5.3 的規(guī)定，檢查外購設(shè)備的出廠合格
證、出廠檢測報(bào)告等資料。
6.3
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備機(jī)架制造質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按 GB 50205 的規(guī)定執(zhí)行。
6.4
采用金屬和其他無機(jī)覆蓋層的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備機(jī)架的防腐及外觀性能評(píng)級(jí)應(yīng)按 GB/T 6461 的規(guī)定執(zhí)行，
采用環(huán)氧丙烷粉末噴涂的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備機(jī)架的防腐及外觀性能評(píng)級(jí)應(yīng)按 GB/T 18593 的規(guī)定檢驗(yàn)。
6.5
用于生活飲用水處理的設(shè)備，其與水接觸的材料的安全性應(yīng)按 GB/T 17219 的規(guī)定進(jìn)行評(píng)價(jià)。
6.6
設(shè)備管道部分的耐壓性能測試應(yīng)按 GB/T 50690、GB/T 50235 的規(guī)定執(zhí)行。
6.7
用手動(dòng)的方法檢驗(yàn)設(shè)備電(氣)動(dòng)按鈕、閥門等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)，在通電通水狀態(tài)下檢驗(yàn)自控
系統(tǒng)控制是否靈敏，操作執(zhí)行是否可靠，是否具有安全保護(hù)功能。
6.8
在規(guī)定的運(yùn)行條件下，將 25 ℃的生活飲用水泵入超濾設(shè)備，通過流量計(jì)讀數(shù)，確定 10min 內(nèi)所
生產(chǎn)的產(chǎn)品水量。
6.9
設(shè)備水回收率按照公式（1）進(jìn)行計(jì)算。
? =
??
Q?+??+??
× 100%
（1）
式中：
Y——水回收率；
Q
P
——產(chǎn)水量，單位為立方米每小時(shí)（m3 /h）；
Q
e
——濃水量，單位為立方米每小時(shí)（m3 /h）；
Q
d
——因采用產(chǎn)品水進(jìn)行反沖洗、化學(xué)清洗等消耗的水量，單位為立方米每小時(shí)（m3 /h）。
6.10 產(chǎn)水渾濁度應(yīng)按 GB 5750.4 規(guī)定的方法采用精度 0.02 NTU 的濁度儀測定，SDI
15
值應(yīng)按 DL/T 588
規(guī)定的方法采用污染指數(shù)測定儀測定。
6.11 將生活飲用水泵入超濾設(shè)備，緩慢升壓到工作壓力的 50%，進(jìn)行滲漏檢查；然后升壓到膜組件
標(biāo)稱的最大工作壓力，保持 10 min，檢查設(shè)備各部件及接頭是否滲漏。
6.12 在距離設(shè)備 1 m 處，按 GB/T 17248.3 規(guī)定的方法使用聲級(jí)計(jì)測量設(shè)備噪聲。
6.13 壓力式膜完整性檢測方法按照如下規(guī)定執(zhí)行：當(dāng)膜處于潤濕（水）狀態(tài)下，以 0.15 MPa 氣體壓
力施壓超濾膜，靜止保壓 10 min。壓力降不大于 0.02 MPa 時(shí)，表明該超濾膜完整無缺陷；壓力降大于
0.02 MPa 時(shí)，表明該超濾膜有缺陷。浸沒式膜完整性檢測方法按 CJ/T 530 的規(guī)定執(zhí)行。
7
檢驗(yàn)規(guī)則CJ/T170-XXXX
6
7.1
檢驗(yàn)分類
設(shè)備檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2
出廠檢驗(yàn)
7.2.1
每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)經(jīng)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后再出廠。
7.2.2
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表 3。
表 3 檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
出廠檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)
要求
試驗(yàn)方法
檢驗(yàn)方式
1
外觀
√
√
5.1
6.1
逐臺(tái)檢驗(yàn)
2
主體、輔助設(shè)備
√
√
5.2；5.3
6.2
3
機(jī)架制造
√
√
5.4
6.3
4
機(jī)架防腐性能
—
√
5.5
6.4
5
衛(wèi)生性能
√
√
5.6
6.5
6
耐壓性能
√
√
5.7
6.6
7
電控系統(tǒng)
√
√
5.8
6.7
8
產(chǎn)水量
—
√
5.9
6.8
9
水回收率
—
√
5.9
6.9
10
產(chǎn)水渾濁度
—
√
5.10
6.10
11
產(chǎn)水 SDI
15
值
—
√
5.10
6.10
12
密封性能
√
√
5.11
6.11
13
設(shè)備噪音
—
√
5.12
6.12
14
膜組件完整性
√
√
5.13
6.13
注： “√”表示檢驗(yàn)項(xiàng)目；“—”表示非檢驗(yàn)項(xiàng)目。
7.3
型式檢驗(yàn)
7.3.1
當(dāng)有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
——新產(chǎn)品鑒定時(shí)；
——設(shè)備工藝、材料有較大變化，并有可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
——設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)，每隔三年進(jìn)行一次；
——停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.3.2
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表 3。
7.4 判定規(guī)則
7.4.1
出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部規(guī)定時(shí)，判為合格。
7.4.2
任何檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)定判為不合格。型式檢驗(yàn)不合格時(shí)，制造廠應(yīng)找出產(chǎn)生不合格的原因，
并加以改進(jìn)，改進(jìn)后應(yīng)再次進(jìn)行型式檢驗(yàn)。設(shè)備經(jīng)型式檢驗(yàn)合格后方再能生產(chǎn)。
8
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存CJ/T170-XXXX
7
8.1
標(biāo)志
8.1.1
在設(shè)備的明顯位置應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)志牌。
8.1.2
標(biāo)志牌應(yīng)包括下列內(nèi)容:
——產(chǎn)品型號(hào)；
——生產(chǎn)廠名及廠址；
——主體設(shè)備尺寸（長×寬×高，單位為毫米，mm）和重量（單位為千克，Kg）；
——設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)，包括產(chǎn)水量（單位為立方米每小時(shí)，m3 /h）、工作壓力（單位為兆帕，
MPa）、最大操作壓力（單位為兆帕，MPa）、裝機(jī)功率（單位為千瓦，KW）等；
——生產(chǎn)日期和編號(hào)。
8.1.3
設(shè)備包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T 191 的規(guī)定。
8.2
包裝
8.2.1
設(shè)備的包裝應(yīng)符合 GB/T 13384 的規(guī)定，應(yīng)做好設(shè)備接頭、管口部位及儀器儀表的保護(hù)。
8.2.2
設(shè)備隨機(jī)文件，應(yīng)至少包括下列文件：
——裝箱單；
——設(shè)備檢驗(yàn)合格證；
——使用說明書。使用說明書的編寫應(yīng)符合 GB/T 9969 的規(guī)定。
8.3
運(yùn)輸
設(shè)備運(yùn)輸應(yīng)注意防雨、防曬、防凍、防重壓，應(yīng)輕裝、輕卸，不應(yīng)碰撞和劇烈顛簸。
8.4
貯存
8.4.1
設(shè)備應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，不應(yīng)露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源，并應(yīng)采取
防火措施。
8.4.2
設(shè)備不應(yīng)與有毒、腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品同庫貯存。
8.4.3
設(shè)備應(yīng)放在木質(zhì)墊板上或鋼砼基礎(chǔ)或其他防腐蝕、堅(jiān)固平整的平臺(tái)上，離地面、墻面的距離不
應(yīng)小于 10 cm。
8.4.4
超濾膜組件儲(chǔ)存時(shí)宜注入保護(hù)液，宜保存在 5 ℃~45 ℃的通風(fēng)干燥、無腐蝕、無污染的場所，
不應(yīng)曝曬、雨淋。
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篩選條件：
標(biāo)準(zhǔn)定額司
