五萬風量催化燃燒設備活性炭吸附配催化氧化燃燒爐保達標設計
活性炭吸附脫附+催化燃燒設備工藝流程說明：
1）預處理階段
預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。
2）活性炭吸附階段
通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。
3）活性炭脫附階段
當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發(fā)起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首要通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。
4）催化燃燒階段
5）溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經處理的有機氣體，收回一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風進口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，通過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。
沸石轉輪吸附濃縮催化燃燒設備系統(tǒng)的工作原理是利用沸石轉輪來吸附VOCS氣體。其類型主要分為: 蜂窩式轉輪和環(huán)式轉輪。其主要是針對大風量、低濃度的有機廢氣,經過吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,對其進行焚燒處理,并將有機物燃燒開釋的熱量很好的被利用,經過沸石轉輪的吸附濃縮,耗氣量僅為進氣量的十分之一列三十分之一,可以更好的提高VOCS氣體的濃度。如果使用熱氧化進行處理,可以較大程度的帶省氧化所用的燃料,如若使用催化氧化處理,則可大大減少了所需處理的氣量,因此又可較大程度上減少了催化氧化裝置的體積和一次性費用投資。
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